[发明专利]全自动玻璃器皿清洗机

说明书

技术领域

本发明涉及一种玻璃器皿清洗设备，具体地说是一种全自动玻璃器皿清洗机。

背景技术

在电力行业变压器油等化学样品的分析测试过程中，要用到大量的玻璃器皿，如变压器油取样注射器、色谱油气进样器、滴定瓶、广口试剂瓶和普通试剂瓶、各种规格的烧杯、比色管、试管等直口和收口类器皿。为达到既能保证分析测试质量又能降低运行成本之目的，上述相关玻璃器皿需精密清洗后反复多次使用，而清洗的洁净程度将直接影响分析测试数据的精密度和准确度，从而影响测定结果的可信性和正确性。现有两种清洗方法：1.手工清洗法：手工批量洗涤重油污玻璃器皿有工作效率低下、劳动强度大、操作人员易患腰背肌肉劳损及皮肤干燥粗糙等职业疾病、器皿平均水电消耗量大等先天不足。2.超声清洗法：超声波清洗法与手工清洗法相比并无明显优势，而且超大的环境噪声严重危害人身健康。为显著提高玻璃器皿清洗效率、大幅度减轻工作人员的劳动强度，有效提高水电使用率及减小环境污染，研究开发功能配套性强、操作简便实用、体积小重量轻的电力行业油化实验室玻璃器皿专用的标准化自动清洗系统产品是十分必要和迫切的。

目前，国内尚无专业生产电力行业油化实验室玻璃器皿专用的标准化自动清洗设备的厂家。销售公司所代理的产品均为进口货，主要源自于德国Miele、美国Labconco、意大利Steelco和Smeg等公司。这些产品的特点一般为用料考究、质量优秀、标准配置功能强大、体积和重量大及价格昂贵。主要适用于国家级大型综合实验室和科学研究部门、大型制药企业和食品企业实验室、重点高校化学及生物实验室、国家级大医院、大型化妆品企业和精细化工企业等。对于检测范围相对狭窄的电力行业油化指标分析来说，功能强大可能意味着很多功能闲置浪费，或许有些功能和配件永远都不会用到。所以尽快开发标准化多功能全自动的油化实验室玻璃器皿专用清洗系统类产品实乃当务之急。

发明内容

本发明的目的在于提供一种全自动玻璃器皿清洗机，提供一种简单高效的清洗设备。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：全自动玻璃器皿清洗机，其特征在于，包括壳体、高压喷淋装置、烘干装置和器皿固定装置，

所述壳体为一带有上盖的容器；在所述壳体的内部空间被一竖板和一水平网格板分为第一空腔、第二空腔和第三空腔；

所述高压喷淋装置包括前后顺次连接的冲洗液混合存储槽、泵、管道和若干喷淋单元，在所述冲洗液混合存储槽上设有洗剂液添加口和清水添加口，所述喷淋单元以阵列的方式设置在第一空腔中，且在每个喷淋单元处的水平网格板上对应有一个放置待冲洗器皿的工位，每个所述喷淋单元包括第一高压喷嘴和第二高压喷嘴，且通过泵和管道向第一高压喷嘴和第二高压喷嘴提供高压水；成对设置的第一高压喷嘴和第二高压喷嘴分别正对着待冲洗器皿的内部和外部；

所述的器皿固定装置为一固定在第二高压喷嘴输送管道上的固定夹和卡抓，所述卡抓抵靠在倒置的器皿的上部；

所述的烘干装置包括设置在第二空腔中的烘干元件和风机，所述烘干元件产生的热量被输送到第二空腔和第三空腔；

在所述水平网格板下方的第三空腔中设有废液收集槽，所述废液收集槽底部设有排液口。

所述喷淋单元中喷嘴的工作压力为0.1～0.4Mpa，流量为60L/min。

所述冲洗液混合存储槽中洗涤液温度保持在93℃，精度±1℃。

所述烘干装置提供的烘干热风温度为150℃，精度±5℃。

所述烘干元件为加热棒。

所述壳体的内侧面设有一保温层。

在所述水平网格板上的工位部设有可以卡住待冲洗器皿口部的环形凹槽。

本发明的有益效果是：

1、洗净度高，能达到分析化学对玻璃器皿质量要求：其中pH=6.5—7.5；器皿内壁洗涤剂残留量≤0.1μg/cm2；颗粒物残留量≤手工清洗残留；

自动控制间歇式清洗操作模式；

2、聚氨酯泡沫或耐高温无机纤维高效保温层，最大限度地提高热电利用率；机箱外侧温度≤40℃；机箱顶盖温度≤50℃。

3、清洗周期：四季平均工作周期约为60分钟（取决于室温、自来水温和电源配置）；

4、环保参数：运行中无有害噪声、废气、废渣产生，废水排放与生活污水水平相当；

5、固定牢靠，具有合理的器皿定位，用户只需把器皿放到相应的杯位，清洗完毕后取出即可使用；

6、可以配合和智能控制系统，形成全自动的智能设备。