[发明专利]联产甲基异丁基酮和甲基异丁基甲醇的方法有效
申请号: | 201210149932.3 | 申请日: | 2012-05-14 |
公开(公告)号: | CN103420786A | 公开(公告)日: | 2013-12-04 |
发明(设计)人: | 兰昭洪;王卫明;包江峰;徐利红;应民军;赵建标;吴锦平;王东岳;王晓明;李道全;吴建仲;邵卫平;朱玉成;柯美生;陈刚;申林 | 申请(专利权)人: | 浙江新化化工股份有限公司;江苏新化化工有限公司 |
主分类号: | C07C27/00 | 分类号: | C07C27/00;C07C49/04;C07C45/73;C07C31/125;C07C29/145 |
代理公司: | 北京思创毕升专利事务所 11218 | 代理人: | 郑莹 |
地址: | 311607 浙江省杭*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 联产 甲基异丁基酮 甲基 丁基 甲醇 方法 | ||
1.一种联产甲基异丁基酮和甲基异丁基甲醇的方法,其特征在于,原料丙酮和氢气经混合与预热,进入装有铜-钯/氧化铝催化剂的反应器中,在反应温度170~230℃、反应压力1.0~6.0MPa、丙酮液相空速0.5~3.0h-1以及氢酮摩尔比0.3~1的反应条件下,丙酮经过反应生成以甲基异丁基酮和甲基异丁基甲醇为主的反应产物,经过分离精制获得甲基异丁基酮产品和甲基异丁基甲醇产品。
2.根据权利要求1所述的联产甲基异丁基酮和甲基异丁基甲醇的方法,其特征在于,反应压力为2.0~3.5MPa、丙酮液相空速为1.0~2.0h-1。
3.根据权利要求1所述的联产甲基异丁基酮和甲基异丁基甲醇的方法,其特征在于,所使用的反应器任选上进料方式或下进料方式。
4.根据权利要求1所述的联产甲基异丁基酮和甲基异丁基甲醇的方法,其特征在于,所述的铜-钯/氧化铝催化剂中氧化铝载体为碱土金属氧化物改性的氧化铝。
5.根据权利要求1或4所述的联产甲基异丁基酮和甲基异丁基甲醇的方法,其特征在于,所述的铜-钯/氧化铝催化剂为北京化工研究院生产的牌号BC-A-61催化剂。
6.根据权利要求1所述的联产甲基异丁基酮和甲基异丁基甲醇的方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:
(1)甲基异丁基酮和甲基异丁基甲醇的合成:
原料丙酮和氢气经混合和预热,进入装有铜-钯/氧化铝催化剂的反应器中,在反应温度170~230℃、反应压力1.0~6.0MPa、丙酮液相空速0.5~3.0h-1以及氢酮摩尔比0.3~1的反应条件下,丙酮经过反应生成以甲基异丁基酮和甲基异丁基甲醇为主的反应产物,经冷却和气液分离,获得反应混合液;
(2)从混合液中分离未反应的丙酮:
第(1)步所得的反应混合液进入脱轻塔,经过精馏分离,从塔顶采出未反应的丙酮,通过返回管线与原料丙酮混合,从塔釜获得脱除丙酮的釜液;
(3)从脱除丙酮的釜液中分离水:
将步骤(2)获得的脱除丙酮的釜液送入脱水塔,经精馏分离,从脱水塔顶采出水,塔釜获得脱水釜液;
(4)分离甲基异丁基酮:
将步骤(3)获得的脱水釜液送入甲基异丁基酮塔,经精馏分离,从甲基异丁基酮塔的塔顶采出甲基异丁基酮产品,塔釜获得以甲基异丁基甲醇为主的釜液;
(5))分离甲基异丁基甲醇:
将步骤(4)获得的以甲基异丁基甲醇为主的釜液送入甲基异丁基甲醇塔,经精馏分离,从塔顶采出甲基异丁基甲醇产品,塔釜获得重组分。
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