[发明专利]消失模涂料喷淋系统

说明书

技术领域

本发明涉及模具铸造领域的工具，特别涉及一种消失模涂料喷淋系统。 

背景技术

传统的消失模表面涂层为手工涂刷，需要较多的工人并消耗大量的毛刷等易耗品，而且消失模涂料需要经常搅拌来保持均匀，这些人工的操作费时费力，效率低下，使用毛刷蘸涂料过程中不可避免的流洒还造成涂料的严重浪费与工作环境污染。由于消失模结构复杂，一些狭窄或深腔的部位很难涂刷到位，出现结构盲区，涂刷厚度不均匀，在铸造时极易造成如铸件夹砂和清砂困难等问题，严重加大了后期清沙与加工的难度和工作量，影响铸件品质及模具开发周期。另外，消失模本体材料为泡沫材料，其刚性较低，工人在涂刷过程中需要多次翻转，容易导致消失模变形，严重影响了铸件精度，甚至造成报废。 

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明提供一种消失模涂料喷淋系统，该系统在消失模涂料覆涂过程中，节省人力与物力资源，节省时间，涂料覆涂均匀，不受消失模结构限制、避免消失模覆涂过程中的变形。 

本发明的技术方案是：消失模涂料喷淋系统，包括储料桶1、电机2、电机支架3、搅拌波轮4、输料管5、回流管6、连接管7、输出管8、回输管9、气管10、气动隔膜泵11、磁性过滤器12、第一控制阀13、第二控制阀14、第三控制阀15、第四控制阀16、喷管17、蓄料池18、天车19、起吊架20、安装架21、消失模涂料22、网罩23、第五控制阀27，其特征在于：所述的电机2固定在电机支架3上；所述的搅拌波轮4固定在电机2的转子上；所述的搅拌波轮 置于储料桶1中；所述的消失模涂料22为消失模专用水基涂料置于储料桶1中；所述的输料管5设有第一控制阀13并与储料桶1底部连通；所述的回流管6设有第二控制阀并14与蓄料池18底部连通；所述的输料管5与回流管6连接到磁性过滤器12上，从磁性过滤器12接出连接管7至气动隔膜泵11的输入端口上；所述的输出管8上设有第三控制阀15，连接到气动隔膜泵11的输出端口上；所述的喷管17安装在输出管8上；所述回输管9上设有第四控制阀16，连接到气动隔膜泵11的输出端口上，另一端置于储料桶1中；所述的蓄料池18上装有网罩；所述的起吊架20吊装在天车19上；所述的安装架21通过锁链悬挂在起吊架20上；所述的气管10上设有第五控制阀27.连接在气动隔膜泵11的进气端口上。 

本发明的优点效果是：本发明消失模涂料喷淋系统彻底改变了传统的手工涂刷方式，不需要毛刷等易耗品。手持喷管以喷淋的形式实现了消失模涂料覆涂效率高、覆涂均匀，不残留死角，避免了手工无法涂刷的结构盲区。用电机驱动搅拌波轮来持续搅拌消失模涂料，保证了消失模涂料的均匀。涂料喷淋过程中多余的消失模涂料直接流入蓄料池中，避免工作环境的污染，且气动隔膜泵可将蓄料池累积的消失模涂料抽回至储料桶，消失模涂料得以循环利用，有效杜绝了浪费。因消失模喷淋时装夹在安装架上，安装架带给消失模足够的刚性，保护了消失模在翻转过程中不变形，避免损伤，提高了铸件精度。并且使用天车来起吊和翻转，极为省时省力。 

附图说明

图1是本发明消失模涂料喷淋系统结构示意图 

附图标示：1为储料桶、2为电机、3为电机支架、4为搅拌波轮、5为输料管、6为回流管、7为连接管、8为输出管、9为回输管、10为气管、11为气 动隔膜泵、12为磁性过滤器、13为第一控制阀、14为第二控制阀、15为第三控制阀、16为第四控制阀、17为喷管、18为蓄料池、19为天车、20为起吊架、21为安装架、22为消失模涂料、23为网罩、24为消失模、25为锁链、26为气源、27为第五控制阀 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明详细说明：