[发明专利]一种燃烧催化剂及其制备方法

权利要求书

1.一种燃烧催化剂，其特征在于，包括：金属、金属氧化物和碳纳米管（氧化石墨烯），其中，各种组分的含量按质量百分比计算约估为：金属占30%-85%，金属氧化物占10%-50%，碳纳米管（氧化石墨烯）占5%-20%。

2.如权利要求1所述的燃烧催化剂，其特征在于，所述金属和金属氧化物为粒子形式，负载在碳纳米管表面。

3.如权利要求2所述的燃烧催化剂，其特征在于，其组份中的所含的碳纳米管的的直径为20-100nm，所含的金属粒子的粒径为100-1000nm，负载在碳纳米管表面的金属氧化物粒子的粒径为50-300nm。

4.如权利要求1~3中任意一项所述的燃烧催化剂，其特征在于，所述金属为铝、铜、镍、钴、铁、金、银中的一种或多种。

5.如权利要求1~3中任意一项所述的燃烧催化剂，其特征在于，所述金属氧化物为三氧化二铋、氧化锌、氧化钴、氧化镍、氧化铜、氧化铁、氧化铝中的一种或多种。

6.如权利要求1~3中任意一项所述的燃烧催化剂，其特征在于，所述碳纳米管为多壁碳纳米管或单壁碳纳米管。

7.一种燃烧催化剂的制备方法，包括：

（1）将碳纳米管用浓硝酸和浓硫酸的混合液在30-70℃下氧化2-6小时，使碳纳米管表面功能化，洗涤、离心、干燥、研磨后加入到乙醇溶液中；

（2）将表面修饰过氨基的金属粒子加入到步骤（1）得到的碳纳米管的乙醇溶液中，在缩合剂的辅助下，室温搅拌1-4天；

（3）将可溶性金属盐溶于去离子水中并加入醋酸配制成澄清的混合溶液；

（4）将步骤（2）中得到的碳纳米管和金属复合物加入到步骤（3）得到的金属盐溶液中，室温下搅拌1-4小时；

（5）逐渐滴加质量百分比为15%-45%的氢氧化钠溶液，调节溶液PH值至10-12，继续搅拌2-6小时；

（6）进行抽滤、洗涤、真空干燥，即可得燃烧催化剂。

8.如权利要求7所述的制备方法，其特征在于，

步骤（1）中使用的浓硝酸和浓硫酸的混合液，其中浓硝酸和浓硫酸的比例为：1:3。

9.如权利要求7所述的制备方法，其特征在于，

步骤（2）中所用的缩合剂为：N,N′-二环己基碳酰亚胺。

10.如权利要求7所述的制备方法，其特征在于，

所述可溶性金属盐为：硝酸金属盐。