[发明专利]异丁烷脱氢反应气的氢气分离方法有效

专利信息
申请号: 201210150383.1 申请日: 2012-05-16
公开(公告)号: CN103420338A 公开(公告)日: 2013-12-04
发明(设计)人: 刘文杰;郭毅 申请(专利权)人: 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
主分类号: C01B3/56 分类号: C01B3/56;C07C11/09;C07C5/333
代理公司: 上海东方易知识产权事务所 31121 代理人: 沈原
地址: 100728 北*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 丁烷 脱氢 反应 氢气 分离 方法
【权利要求书】:

1.一种异丁烷脱氢反应气的氢气分离方法,将异丁烷脱氢反应气体在压力为0.5~1.5MPa,温度为0~45℃条件下,进行气液分离,分离后的气相经采用至少一种吸附剂的变压吸附装置,对该气相中的氢气和异丁烷、异丁烯等组分进行分离,分离后得到高纯度氢气,部分氢气返回反应系统,其他氢气送至界外,其中,所述吸附剂为硅酸盐类分子筛、具有大量小孔的高纯度活性炭类物质或者多孔的稳定态氧化铝中的至少一种。

2.根据权利要求1所述的异丁烷脱氢反应气的氢气分离方法,其特征在于异丁烷脱氢反应后气体在压力为0.8~1.0MPaG,温度为10~15℃下进行气液分离。

3.根据权利要求1所述的异丁烷脱氢反应气的氢气分离方法,其特征在于压缩过程为1级压缩,压缩机可为离心式压缩机、往复式压缩机或螺杆压缩机。

4.根据权利要求1所述的异丁烷脱氢反应气的氢气分离方法,其特征在于异丁烷脱氢反应气体经压缩冷却并气液分离后的气相从吸附塔底部进入。

5.根据权利要求4所述的异丁烷脱氢反应气的氢气分离方法,其特征在于吸附塔采取变压操作,高压时顶部获得的产品为氢气,低压时从吸附塔底得到的逆放解吸气和抽空解吸气,经冷凝、压缩、冷却后,同经压缩冷却异丁烷脱氢反应气液相混合后,去后续精馏系统。

6.根据权利要求5所述的异丁烷脱氢反应气的氢气分离方法,其特征在于吸附工艺采用至少2个吸附器床。

7.根据权利要求6所述的异丁烷脱氢反应气的氢气分离方法,其特征在于吸附工艺按高压、低压两个步骤重复循环操作进行吸附和再生,至少有一个容器处于吸附状态,其余的处于不同的再生阶段,循环时间为100秒~2小时。

8.根据权利要求1所述的异丁烷脱氢反应气的氢气分离方法,其特征在于吸附压力为0.8~3.5MPaG,温度为0~60℃;解吸再生压力为-0.1~0.1MPaG,温度为0~100℃。

9.根据权利要求8所述的异丁烷脱氢反应气的氢气分离方法,其特征在于吸附压力为1.0~1.5MPaG,温度为10~40℃;解吸再生压力为-0.1~0.1MPaG,温度为50~100℃。

10.根据权利要求1所述的异丁烷脱氢反应气的氢气分离方法,其特征在于吸附剂为4A分子筛、3A分子筛、5A分子筛、X型分子筛、Y沸石、ZSM-5分子筛、多孔活性炭、α氧化铝、β氧化铝、γ氧化铝、δ氧化铝、无定形活性氧化铝或者拟薄水铝石中的至少一种。

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