[发明专利]一种轮胎内部缺陷检测设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种轮胎内部缺陷检测设备。

背景技术

由于轮胎存在缺陷，汽车在高速行驶时，缺陷处易发生剪切应变，导致屈挠生热和应力集中，使得缺陷不断扩大。目前，高速公路发生的交通事故，三分之二是由于轮胎缺陷引发的，有的轮胎缺陷发生在胎面胶处，有的发生在胎体中，而发生在胎体中的缺陷，极易导致爆胎，然而，胎体中是否存在缺陷，不能通过肉眼辨别，使得胎体中存在缺陷成为酿成车祸的隐形杀手，危害极大，所以，亟待出现一种可以检测轮胎内部缺陷的方法或设备以减少车祸的发生。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明的目的在于提出一种轮胎内部缺陷检测设备，实现了通过检测轮胎内部是否存在缺陷，以减少车祸的发生。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种轮胎内部缺陷检测设备，包括可容纳待检测轮胎的低压室、可在所述低压室内形成低压环境的低压发生设备、可向所述轮胎表面发射入射光的光源、配合所述入射光的反射光的成像物镜、配合所述成像物镜的分光棱镜、配合所述分光棱镜的CCD图像传感器。

还包括使所述轮胎在所述真空室内移动的移动机构。

还包括配合所述分光棱镜的反射镜。

所述反射镜和/或所述反射镜带压电陶瓷。

所述低压发生设备为真空发生设备。

所述光源为激光器。

基于以上技术方案的公开，本发明具备如下有益效果：

在本发明中，首先将轮胎送入低压室，对轮胎表壁各点进行图像采集，开启低压发生设备，使低压室处于真空状态，再对轮胎表壁各点进行图像采集，如果轮胎内部存在缺陷，在内外压差作用下，会使轮胎表面会出现膨胀点，比较之下即可以发现图像中存在的区别，可作为判断轮胎内是否存在缺陷的依据，并能判断内部缺陷的位置。

附图说明

图1是本发明实施例1的结构示意图：

其中：1、低压室；2、轮胎；3、分光棱镜；4、反射镜；5、反射镜；、CCD图像传感器；7、光源；8、成像物镜；9、低压发生设备。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案：

实施例1

提出一种轮胎内部缺陷检测设备，包括可容纳待检测轮胎2的低压室1，低压发生设备9为真空发生设备，可在低压室1内制造真空环境，通过操作移动机构，轮胎2可在低压室1内移动，光源7为激光器，可向轮胎2的表面局部发射激光作为入射光，入射光照射到轮胎2表面之后，作为入射光的激光发生反射，在其反射光路上设有成像物镜8，成像物镜8与分光棱镜3配合，将图像传给CCD图像传感器6，为达到最佳光效，反射镜4、5配合分光棱镜3，反射镜4和/或反射镜5带压电陶瓷。

如下对实施例1的具体实施进一步描述：

实施例1中，首先将轮胎2送入低压室1，对轮胎2表壁各点进行图像采集，开启低压发生设备9，使低压室1处于真空状态，再对轮胎2表壁各点进行图像采集，如果轮胎2内部存在缺陷，在内外压差作用下，会使轮胎2表面会出现膨胀点，比较之下即可以发现图像中存在的区别，可作为判断轮胎2内部是否存在缺陷的依据，并能判断内部缺陷的位置。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。