[发明专利]自由端纺纱装置

说明书

技术领域

本发明涉及根据权利要求1的前序部分的自由端纺纱装置。

背景技术

这种自由端纺纱装置很早与气流纺纱杯纺纱机相关地就被公开了并且在许多专利申请中例如在DE4227885C2或者DE102006033971A1中有比较明确的描述。

这样的自由端纺纱装置尤其具有以高转速在可接受负压的转杯壳体内回转的纺纱转杯以及纤维条子开松机构，纤维条子开松机构的在开松辊壳体内转动的开松辊将喂给纤维条子开松成单纤维。开松辊壳体此时在至少部分包围开松辊的周向壁的区域内具有两个开口，喂给纤维条子通过所述开口被送入开松辊壳体，从喂给纤维条子中散落出的污垢颗粒从开松辊壳体中被除去以及所开松出的单纤维被转送入纤维导引通道。即，在相对大的第一开口的区域内设有纤维条子喂给罗拉，它与对应的喂给槽相关地用于可将喂给纤维条子喂给转动的开松辊并由开松辊开松成单纤维。在开松过程中，除单纤维外，也释放出污垢颗粒等，其与开松出的单纤维一起通过开松辊或随开松辊转动的漩涡流动被带走。

设置在喂给槽上的纤维束支座此时用于将开松辊壳体的第一开口分为纤维条子入口区域和大致相互间隔开的与纤维条子入口区域相接的所谓的污垢出口区域。如果被开松辊带走的单纤维和污垢颗粒到达污垢出口区域，则比较重的污垢颗粒由离心力决定地被甩出，而单纤维通过流入的抽吸空气分量得以稳定下来并留在漩涡流动区域内或者在开松辊上。

在污垢出口区域后的几个角度范围内，开松辊壳体的周向壁具有另一个明显较小的开口，它构成呈锥形的纤维导引通道的入口区域。此外，设置在开松辊壳体周向壁的第二开口区域内的纤维导引通道在出口侧连接到自由端纺纱装置的可接受负压的转杯壳体，这导致在纤维导引通道内出现从开松辊壳体指向转杯壳体的输送空气流。纤维导引通道此时优选如此构成和设置，即，纤维导引通道壁作为切线紧靠在包围开松辊的开松辊壳体周向壁上。

在纺纱作业中，因为存在于转杯壳体内的纺纱负压而在纤维导引通道的入口区域内也有负压，该负压与作用于由开松辊加速到接近的转动速度的单纤维上的离心力一起用于使单纤维脱离开松辊或者涡旋流动并且经过纤维导引通道被气动输送至在转杯壳体内高速回转的纱转杯。

被喂入纺纱转杯的单纤维在纺纱转杯中被纺成纱线，纱线随后通过纱线退绕机构被抽出并被卷绕成交叉卷绕筒子。

虽然上述自由端纺纱装置及其相应的纤维条子开松机构在实践中被多次证明是有用的，但在技术圈子中一致认为在纤维导引通道区域内尤其是从流体技术角度看还有优化潜能。即，不仅在纤维导引通道内起效的用于气动输送单纤维的空气流动看上去还能改进，在纤维导引通道入口区域内的流动状况也还能改进。

过去，已经提出各种机构，借此应改善在纤维导引通道和/或纤维导引通道入口区域内的流动状况。

DE-OS1925999例如描述了一种纤维条子开松机构，它与上述的纤维条子开松机构相比做出以下改进，即，它在纤维导引通道区域内具有特殊的压缩空气吹入机构。压缩空气吹入机构此时如此构成和布置，即，在纤维导引通道内输送的单纤维承受外来气流作用，从而防止单纤维进入在通道壁区域内出现的边界层中并可能在那里被减慢。

此外，例如DE-OS2131270公开了一种纤维条子开松机构，其中，包围开松辊的开松辊壳体周向壁的位于纤维导引通道前的部分具有特殊构造，并且分别配备有特殊的气动机构。

例如在第一实施方式中规定，由开松辊壳体周向壁对外界定的纤维输送通道紧接于纤维条子喂入孔之后马上连续朝外扩宽，并且开松辊壳体周向壁最终过渡至纤维导引通道壁。此外，在纤维输送通道扩宽部的起点区域内设有多个通风孔，它们与高压源相连。就是说，通过这些通风孔，可以将附加气流吹入开松辊壳体，尤其是吹入纤维导引通道。

在第二实施方式中规定，纤维输送通道的扩宽部区域附加配设有缩小结构，并且在缩小结构之前开设与负压源相连的排气孔。

但是，DE-OS2131270所述的纤维条子开松机构在相应的研究中被证明是不太有利的，并且并未被投入实际应用。

DE3916238A1和/或DE19857160A1公开了其它的纤维条子开松机构，在这里研究如何有利影响在纤维导引通道区域内的流动状况。在要求保护的上述专利申请中描述了纤维条子开松机构，其中，如此提高在纤维导引通道内起作用的、众所周知地取决于纤维导引通道的出口横截面以及当前存在的机器自身的纺纱负压的抽吸空气流量，即，纤维导引通道配设有附加的旁通孔并由此增大纤维导引通道的有效抽吸横截面。