[发明专利]一种中性笔笔芯制造装置及其方法有效

专利信息
申请号: 201210151365.5 申请日: 2012-05-16
公开(公告)号: CN102673245A 公开(公告)日: 2012-09-19
发明(设计)人: 冯晓峰;周伟东;吕志梁 申请(专利权)人: 浙江创元文具制造有限公司
主分类号: B43K15/02 分类号: B43K15/02
代理公司: 杭州求是专利事务所有限公司 33200 代理人: 张法高
地址: 311519 浙江省*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 中性笔 笔芯 制造 装置 及其 方法
【说明书】:

技术领域

发明属于制笔领域,具体涉及一种中性笔笔芯制造装置及其方法。 

背景技术

书写介质的粘度介于水性和油性之间的圆珠笔称为中性笔,中性笔是目前国际上流行的一种新颖的书写工具。中性笔兼具自来水笔和圆珠笔的优点,书写手感舒适,油墨粘度较低,并增加容易润滑的物质,因而比普通油性圆珠笔更加顺滑,是油性圆珠笔的升级换代产品。笔芯是书写工具的附属品,笔芯的出现大大增加了笔杆的使用时间和利用率。中性笔的笔芯与圆珠笔类似,其生产过程往往比较分散,且过程中人工装配效率低下,油墨注入也不稳定等,这些因素导致笔芯质量不高,也在一定程度上造成了资源的浪费。 

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种中性笔笔芯制造装置及其方法。 

中性笔笔芯制造装置包括注塑机、冷却槽、输送带、剪断装置、打码装置、注墨装置、插装塑料笔头座装置、插装钢珠装置、插装刚性笔头装置、注油密封装置、支架、底座;注塑机、冷却槽、输送带顺次相连,输送带两侧的支架上顺次设有剪断装置、打码装置、注墨装置、插装塑料笔头座装置、插装刚性笔头装置、注油密封装置、插装钢珠装置; 

所述的打码装置包括螺纹轴、打码模、固定顶针、打码模座、横梁、可动顶针、支架、底座,在输送带一侧支架上纵向设有螺纹轴,横向设有可动顶针,在输送带另一侧支架上纵向设有螺纹轴,横向设有固定顶针,两螺纹轴通过横梁相连,横梁下方顺次设有打码模座、打码模;

所述的注墨装置包括调节螺钉、注墨口、流量控制螺钉、墨箱、连接管、可动顶针、支架、底座,在输送带一侧支架上纵向设有墨箱,通过连接管固定于支架上,横向设有注墨口,流量控制螺钉拧在注墨口上,在输送带另一侧支架上横向设有可动顶针,可动顶针的末端设有调节螺钉;

所述的插装塑料笔头座装置包括插装盘部件输送带、可动顶针、部件喷嘴、支架、底座,在输送带一侧支架上设有插装盘,横向设有可动顶针,在输送带另一侧支架上设有部件喷嘴,插装盘通过部件输送带与部件喷嘴连接;

所述的注油密封装置设有可伸缩注油口。

中性笔笔芯制造方法:注塑机完成注塑并得到笔芯管,由冷却槽冷却后,在输送带的上方剪断装置将笔芯管截成固定的长度,打码装置在笔芯管表面打上相应的编码,打码模座上的打码模根据需求更换,在输送带的一侧注墨装置将墨水注入笔芯管,插装塑料笔头座装置将塑料笔头装配在笔芯管上,插装刚性笔头装置将刚性笔头装配在笔芯管上,在输送带的另一侧注油密封装置注入密封油封闭墨水,最后,插装钢珠装置在刚性笔头上安装钢珠。 

本发明可实现笔芯管注塑工序,截断工序,注墨工序,笔芯头与笔芯管插接工序等各道工序的有效衔接,提高生产效率和产品质量,设备运行安全可靠。 

附图说明

图1为中性笔笔芯制造装置的结构示意图; 

图2为中性笔笔芯制造方法的原理框架图;

图3为本发明的打码装置的结构示意图;

图4为本发明的注墨装置的结构示意图;

图5为本发明的插装装置的结构示意图;

图6为本发明的注油密封装置的结构示意图;

图中:1、注塑机,2、冷却槽,3、输送带,4、剪断装置,5、打码装置,6、注墨装置,7、插装塑料笔头座装置,8、插装钢珠装置,9、插装刚性笔头装置,10、注油密封装置,11、支架,12、底座,5.1、螺纹轴,5.2、打码模,5.3、固定顶针,5.4、打码模座,5.5、横梁,5.6、可动顶针,6.1、调节螺钉、6.2、注墨口、6.3、流量控制螺钉、6.4、墨箱、6.5、连接管、6.6、可动顶针,7.1、插装盘、7.2、部件输送带、7.3、可动顶针、7.4、部件喷嘴,10.1、可伸缩注油口。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本发明做进一步的说明。 

如图1所示,中性笔笔芯制造装置包括注塑机1、冷却槽2、输送带3、剪断装置4、打码装置5、注墨装置6、插装塑料笔头座装置7、插装钢珠装置8、插装刚性笔头装置9、注油密封装置10、支架11、底座12;注塑机1、冷却槽2、输送带3顺次相连,输送带3两侧的支架上顺次设有剪断装置4、打码装置5、注墨装置6、插装塑料笔头座装置7、插装刚性笔头装置9、注油密封装置10、插装钢珠装置8; 

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