[发明专利]一种耐热耐候的ABS用蓝灰色母粒及其制备工艺

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种高分子塑料，尤其是涉及一种ABS用蓝灰色母粒，具体涉及一种耐热耐候的ABS用蓝灰色母粒及其制备工艺。

【背景技术】

已知的，ABS色母粒主要由树脂、着色剂构成，也就是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，简称ABS“是一种热塑性材料”，其制品广泛应用于家用电器的壳体、内箱、内筒、面板，仪器仪表的零部件，办公电器和用具，玩具，运输、小家电、汽车等领域，加工零配件的母料。

以前在制造家电诸如冰箱、冰柜和洗衣机等方面的配件时，ABS要经过造粒染色后方能使用，而且ABS光吸收系数高，所以模具的高光洁度和染料用量的严格控制，这样才能确保颜色的一致性，以免不同批次间出现色差。目前由于市场竞争的不断加剧，多数厂家采用添加色母粒的方式进行染色，以期达到降低成本的目的。

在国外色母粒生产制造较成熟的美国，采用的方式是专用色母粒，并且对于色母粒熔体指数必须达到等于或高于被着色的ABS，以便于流动性增加而易于被分散。

家电用蓝灰ABS色母粒是针对家电厂家的要求，使用多种颜料或染料复配而成，首先要保证每批次间的总色差小于1，其次要保证在高温情况下总色差变化不大。每个厂家的要求不一，但总体来说，老化验收的标准为在加热85℃，同时紫外线疝灯照射，间歇热水喷淋条件下，72小时后总色差保持在5以内，这样才能保证家电在长期常温使用过程中，颜色基本稳定。

参考文献

聚苯乙烯—丙烯腈/镉红颜料色母粒的合成《化学工程师》 1993年04期 。

色母粒技术手册，化学工业出版社，2006年10月1日，ISBN：750259304，吴立峰、乔辉、姜杰。

【发明内容】

为了克服背景技术中的不足，本发明公开了一种耐热耐候的ABS用蓝灰色母粒及其制备工艺，本发明通过合适的组分确保了色母粒颜色分布均匀和长期耐热老化性能的要求；本发明满足了生产厂家在加工中的色差无变化需求，实现了批次色度可控的技术诉求。

为了实现所述发明的目的，本发明采用如下技术方案：

一种耐热耐候的ABS用蓝灰色母粒，按重量百分比包含如下组分：

注塑级ABS                70-88wt%

金红石型钛白粉            5-26wt%

青色颜料或青色染料        0.2-2.4wt%

红色颜料或染料            0.01-0.2wt%

超细炭黑                  0.04-0.08wt%

复合热抗氧剂              2-4wt%

复合分散剂                0.07-2wt%。

进一步，所述的注塑级ABS是熔融指数为15-20g/10min之间的任意一种；或一种以上的组合；或几种的组合。

进一步，所述青色颜料或燃料为硅酸铝类颜料、钴铋系列类颜料、蒽醌型染料、酞青类染料的任意一种；或一种以上的组合；或几种的组合。

进一步，所述复合热抗氧剂为汽巴公司生产的有机酚、有机磷酸酯、1,3,5-三甲基-2,4,6-三（3,5-二叔丁基-4-羟基苄基）苯的任意一种；或一种以上的组合；或几种的组合。

进一步，其中注塑级ABS为LG公司生产的ABS121H；或宁波甬兴公司生产的ABS121H；或大庆公司的ABS750A的任意一种；或一种以上的组合。

进一步，所述金红石型钛白粉为杜邦公司生产的R103；或R104或山东东佳公司生产的B2400的任意一种；或两种的组合。

进一步，所述内外润滑剂为二甲基硅油、聚乙烯蜡、EBS、硬脂酸或EVA蜡的任意一种；或一种以上的组合；或几种的组合。

一种耐热耐候的ABS用蓝灰色母粒的制备工艺，先将足量ABS树脂加入混合机中，再将足量二甲基硅油加入，混合2分钟后停止，然后再将全部剩余组分足量加入进行混合，混合是在能够360度旋转的混料机中进行，混合时间10分钟；其中所述混合机需满足没有死角，不粘壁，每次混料的重复性好；

然后将前述加工过的混合料在双螺杆挤出机中熔融挤出造粒，所造颗粒并80℃热风中干燥1小时获取蓝灰色母粒；

经过干燥的蓝灰色母粒进入立式搅拌机中搅拌均化30分钟，最后根据需求重量包包装后即可。

其中立式搅拌机的选择可根据批次重量的多少进行选择。