[发明专利]一种新型贴胶机

说明书

技术领域

本发明属于贴胶设备技术领域，具体涉及一种新型贴胶机。

背景技术

在印包行业，贴双面胶已有广泛的应用，如快递信封口的双面胶。传统的做法是手工贴，或者把双面胶带加工成一段段贴成标签纸的方式。以上两种加工方式各有缺陷，手工贴效率很低，贴一条约需4~6秒；标签纸的的方式需要对卷式双面胶进行二次加工，这会大大增加成本，换算下来还不如直接用手工贴。

随着人工成本的上升，如何更有效率的去完成贴胶工作越来越有挑战性，特别是近几年来，“精品礼盒”的生产工艺要求使用环保认证的双面胶粘结；贴胶方法现在是各大自动化厂商都在研究的课题。目前，较成熟的方法是“真空吸附双面胶背面滚动铁法”，这种方法贴一条胶带需要4个伺服马达及真空系统配合，贴合速度约为2秒一条；一个机头的造价约为6万元，这种机头还必须开发配套的专用平台及控制系统，所以整机成本较高，性价比不高是目前行业内无法普及使用的主要原因。

发明内容

本发明的主要目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种构造简单、成本低的新型贴胶机，通过设置的原动件，利用杠杆原理进行贴胶或者裁切胶带，大大提高贴胶效率；同时适应需要贴胶材料的不同规格需求，并改善贴胶效果。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种新型贴胶机，包括至少一个贴胶头和基座；其特征在于：所述贴胶头包括主安装板a和与主安装板a配合的配合安装板；所述主安装板a上设置有胶带固定轮和裁切机构；所述胶带固定轮设置于主安装板a的顶部，用于固定胶带；所述裁切机构设置于主安装板a的下部；所述裁切机构通过设置的气缸带动绕胶带机构和裁切刀完成胶带贴胶和裁切任务；所述基座用于固定贴胶头和输送需要贴胶的物料。

所述主安装板a上还设置有过渡段胶带长度调节机构和预压机构；所述预压机构通过螺钉与主安装板a固定；所述过渡段胶带长度调节机构设置在主安装板a的上部，并通过旋转轴与主安装板a、胶带固定轮连接；所述预压机构位于裁切机构的一侧。

所述过渡段胶带长度调节机构一端设置有拉簧；所述拉簧的一端固定在主安装板a上；所述过渡段胶带长度调节机构另一端设置有胶带绕轮a。

所述预压机构包括压缩弹簧；所述压缩弹簧设置在弹簧固定块和预压滚轮固定板之间；所述预压滚轮固定板与预压滚轮活动连接。

所述气缸及与气缸连接的关节轴承形成原动件；与所述关节轴承连接的从动零件a一端设置有从动零件b，另一端设置有裁切刀；所述从动零件b与绕胶带机构连接。

所述绕胶带机构上设置有滚轮a、胶带宽度调节限位块、滚轮b和滚轮c；所述绕胶带机构上还设置有与胶带宽度调节块配合的胶带宽度调节限位卡槽；所述胶带宽度调节限位卡槽内设置有弹簧销；所述弹簧销固定在主安装板a上。

所述基座包括机架模块；所述机架模块包括底板；所述底板两侧为侧安装板；所述侧安装板上方为支撑板；所述支撑板中部设置有若干输送轮；所述输送轮下方设置有电机；所述同步带与电机连接；所述同步带依次穿过所有输送轮；所述同步轮与输送轮之间设置有堕轮；所述底板两侧的侧安装板上设置有至少两个预压模块和两个支撑固定架模块；所述侧安装板上还通过感应器安装板设置有感应器；所述感应器位于输送轮的下方；所述输送轮从两个支撑固定架模块下方穿过。

所述支撑固定架模块包括设置在底板两侧的侧安装板上且位于输送轮两侧的两个支撑架主安装板；所述两个支撑架主安装板上设置有贴胶头安装板；所述两个支撑架主安装板外侧面设置有预压模块安装板；所述贴胶头跨接在两个支撑固定架模块的贴胶头安装板上。

所述预压模块包括设置在预压模块安装板上的两个主安装板b和两个预压板；所述主安装板b与预压板之间设置有若干弹簧。

所述气缸、电机和感应器均与电控制系统的PLC连接；所述电控制系统还包括编码器或者时间继电器；所述编码器或者时间继电器和PLC连接。

本发明提供的新型贴胶机具有如下有益效果：

1、由气缸和关节轴承组成的原动件利用杠杆原理推动与从动零件a和从动零件b连接的裁切刀和绕胶带机构完成胶带的贴胶和裁切任务；也即利用气缸的一次完整的退回和推进动作来完成胶带的贴胶和裁切任务，这样，大大提高了贴胶效率，另外也相应的简化了贴胶头的构造，降低了成本；

2、利用需要贴胶的物料与输送轮之间产生的摩擦力使需要贴胶的物料有序的前进，保证了整个胶带贴胶、裁切过程的井然有序，进一步提高了工作效率；