[发明专利]一种松套层绞的全干式光缆及制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及通讯器材技术领域，尤其涉及一种松套层绞的全干式光缆及制造方法。

背景技术

长期以来，市场上所应用的光缆主要有两种：一为松套管内设置分立型光纤的光缆，另一为松套管内设置光纤带的光缆。这两类光缆一般是通过在光缆内填充阻水油膏，以此来防止水分和潮气渗透进入光纤内，而保证光纤的性能和使用寿命。填充油膏的光缆使用比较不方便，在接续光缆时，必须对填充的油膏进行清洗，否则，填充油膏粘到光纤接点后，会增加光纤的附加衰减，减低传输效率，而清洗过程比较耗人工、时间与清洁材料，因此，安装费用比较高。同时，填充阻水油膏的光缆比较重，不便于运输。

发明内容

本发明实施例提供了一种松套层绞的全干式光缆及制造方法，用于减少光缆的重量，方便使用及运输。

一种松套层绞的全干式光缆，包括：缆芯、套设在缆芯外表面的护套，该缆芯内设有包裹光纤的松套管；

所述缆芯与护套之间设有双面阻水带，该双面阻水带外表面螺旋绕包有玻璃纤维纱或芳纶纱，该玻璃纤维纱或芳纶纱内侧设有撕裂绳；

该松套管内设有阻水纱，该松套管与缆芯的间隙中设置有阻水纱。

作为本发明的优选技术方案，所述缆芯内设有加强芯，所述缆芯由所述松套管以及阻水纱以左右往复绞合方式绞合围绕加强芯组成。

作为本发明的优选技术方案，所述加强芯为芳纶纤维增强塑料KFRP加强芯或者玻璃纤维增强塑料GFRP加强芯。

作为本发明的优选技术方案，所述玻璃纤维纱的线密度为600tex～1200tex。

作为本发明的优选技术方案，所述双面阻水带的厚度为0.15mm～0.25mm。

作为本发明的优选技术方案，所述玻璃纤维纱或芳纶纱、以及护套有一层或一层以上，每层玻璃纤维纱或芳纶纱的内侧设置有至少两根撕裂绳。

作为本发明的优选技术方案，紧贴所述双面阻水带外表面还扎有聚酯扎纱。

作为本发明的优选技术方案，所述双面阻水带外表面螺旋绕包有玻璃纤维纱或芳纶纱包括：

由10～12根线密度为600tex～1200tex的玻璃纤维纱或芳纶纱以500mm～600mm节距单向绞合绕包于双面阻水带外表面。

作为本发明的优选技术方案，所述护套包括：所述玻璃纤维纱或芳纶纱以及聚乙烯，该护套由所述玻璃纤维纱或芳纶纱以及在所述玻璃纤维纱或芳纶纱外侧挤包厚度为1.6mm～2.0mm允许误差0.2mm的中密度或高密度聚乙烯组成。

作为本发明的优选技术方案，所述加强芯在光缆受到最大允许拉伸力时，其延伸率不超过1%。

一种松套层绞的全干式光缆的制造方法，包括：

制造松套管并在其内设光纤以及阻水纱，然后在该松套管与缆芯的间隙中设置阻水纱，并得到缆芯；

在所述缆芯外侧设置双面阻水带，在双面阻水带外表面螺旋绕包玻璃纤维纱或芳纶纱并在该玻璃纤维纱或芳纶纱内侧设置撕裂绳；

将护套紧密包裹所述玻璃纤维纱或芳纶纱。

作为本发明的优选技术方案，所述方法，还包括：

在所述缆芯内设置加强芯，将所述松套管以及阻水纱以左右往复绞合方式绞合围绕加强芯得到缆芯。

作为本发明的优选技术方案，在双面阻水带外表面螺旋绕包玻璃纤维纱或芳纶纱之前还包括：在所述双面阻水带外侧使用聚酯扎纱扎紧。

作为本发明的优选技术方案，所述玻璃纤维纱或芳纶纱、以及护套有一层或一层以上，每层玻璃纤维纱或芳纶纱的内侧设有至少两根撕裂绳。

作为本发明的优选技术方案，所述在双面阻水带外表面螺旋绕包玻璃纤维纱或芳纶纱包括：

将10～12根线密度为600tex～1200tex的玻璃纤维纱或芳纶纱以500mm～600mm节距单向绞合绕包于双面阻水带外表面。

作为本发明的优选技术方案，所述将护套紧密包裹所述玻璃纤维纱或芳纶纱包括：

在所述玻璃纤维纱或芳纶纱外侧挤包厚度为1.6mm～2.0mm允许误差0.2mm的中密度或高密度聚乙烯。

作为本发明的优选技术方案，所述制造松套管并在其内设光纤以及阻水纱包括：

采用挤塑机挤出松套管，挤出松套管过程中在松套管内放置了至少1根光纤以及一根线密度为10000m/kg～11000m/kg的细径阻水纱。

作为本发明的优选技术方案，所述挤出松套管过程中还包括：

采用加大光纤放出张力到120g～130g的方式，并以恒定压力向松套管内充入干燥空气，并采取辅助牵引拉伸半结晶化的松套管。