[发明专利]一种高压气体的储备方法

权利要求书

1.一种高压气体的储备方法，其特征在于工艺步骤包括选址、挖制基体、钢内衬安装、防腐处理、装气与监控和维护与取气；

（1）选址：先在确定的地区范围内选择地质结构坚硬的区域作为储气地址，选取的储气地址的地理条件为地平面下10～150米范围为硬质地理环境，硬质指石质与沙性土质，地下水少；

（2）挖制基体：在所选储气地址位置上，采用人工或机械方式挖掘出内空式或嵌凹式基体，其基体的结构形状及尺寸大于钢内衬的尺寸；挖制方式为露天开挖式或隧道钻挖式；基体底部留有施工通道或工作间，以便于安装钢内衬式压缩气体储存装置；

（3）钢内衬安装：通过施工隧道和工作间在基体内腔中采用不锈钢材料焊制上下端带拱弧形封头的圆筒柱状钢内衬，用于灌注压缩气体，构成深嵌式的钢内衬式气体储存装置；

（4）防腐处理：在钢内衬与基体之间的空隙内填充网状钢筋混凝土或网状钢筋沥青混合物，并在钢内衬周侧包套式涂制防水防潮涂层进行防腐处理，防潮涂层为沥青或橡胶材料，或包套金属防腐膜层；

（5）装气与监控：通过钢内衬顶端的进气管道和阀门在压缩泵控制条件下向钢内衬中充注被储存压缩气体，并通过安装于地面上的监控设备控制钢内衬中气体的状态，使压缩气体处于稳定状况，长期储存于钢内衬中；

（6）维护与取气：定期对钢内衬中的储存高压气体进行监测，实时控制钢内衬中的气体压力、温度、水分和密度参数，通过计算机监控维护钢内衬的稳定；取出钢内衬中的高压气体时，通过气体的进出气管道抽取或自流出，进于可运输的气体罐中。

2.根据权利要求1所述的高压气体的储备方法，其特征在于所述的钢内衬式气体储存装置的主体结构包括施工通道、通道支撑体、排水管道、进出气管道、钢内衬、外护体、工作间、基体、防护管道、阀门和防水材料；圆柱筒式结构的钢内衬周体由不锈钢板焊接构成内空的圆筒，圆筒竖立方向的上下端口处分别密封焊接有半圆球状的上封头和下封头，构成完全密封式结构的钢内衬；钢内衬的顶端封头上外延式平行制有两根进出气管道，进出气管道的出口端处制有阀门；进出气管道的周侧处等间距架制硬质支撑式防护管道，防护管道与进出气管道之间的空腔中填充软质防水材料，防水材料包括沥青、橡胶、石棉和混凝土；钢内衬的周侧等间距外包式固定制有外护体，外护体为网状钢筋混凝土结构或全钢质结构，具有稳固和支撑钢内衬的功效；钢内衬的底部距离下封头1-3米处制有施工通道，在施工通道底部处横向外延式制有排水管道，施工通道的下部固定制有通道支撑体，通道支撑体的外端挖空式制有工作间，工作间兼有门体的功效，通过施工通道和工作间制备钢内衬和外护体。