[发明专利]风力发电机组塔架

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种塔架，特别是一种风力发电机组塔架。

【背景技术】

遵照ISO12944-1标准，表面长期防护，风力发电机组的钢结构塔架表面防腐防护的寿命要求是至少15年，其防腐保护目标是达到与风力发电机组相同的20年寿命，而根据国际标准ISO12944-2，处于海洋潮间带区域的钢结构腐蚀等级为C5-M，为腐蚀环境和腐蚀程度最严重的区域，也是防腐蚀保护的重点和难点，这对位于海洋潮间带区域的风力发电机组钢结构塔架的防腐蚀保护带来了严峻的挑战，因此，设计高效和耐久性优良的防腐蚀涂层系统至关重要。

【发明内容】

本发明提供了一种针对海洋潮间带风力发电机组的塔架，为了满足和实现海洋潮间带气候环境下风力发电机组的防腐保护20年寿命要求，本发明针对风机塔架的不同部位、不同结构、不同材质以及不同使用环境有针对性地研究和设计了防腐涂层系统方案，从而确保潮间带风力发电机组塔架在20年寿命期内防腐涂层的耐久性和可靠性。

为实现上述目的，本发明采用了下列技术方案：

一种风力发电机组塔架，包括塔架基础环、塔架基础环之上的塔筒、塔筒外部的梯子、塔筒外部的塔架平台、塔筒外部的围栏、塔筒内部的梯子、塔筒内部的塔架平台、其中：

a、塔架基础环的内表面及外表面、塔筒内壁及外壁、塔筒外部的梯子、塔筒外部的塔架平台、塔筒外部的围栏涂有环氧富锌底漆层、环氧云铁厚浆漆层、改性聚氨酯面漆层三层防腐涂层；

b、塔筒内部的梯子，塔筒内部的塔架平台涂有热浸镀锌处理的镀锌层防腐涂层；

如上所述塔筒由若干节圆柱筒体组成，接地端圆柱筒体一端通过塔架基础环法兰以及螺栓固定，另一端通过塔筒法兰以及螺栓与位于其上方的另一节圆柱筒体固定联接，所述基础环法兰以及塔筒法兰涂法兰面有电弧热喷锌处理的喷锌层防腐涂层，所述基础环法兰以及塔筒法兰侧面涂有环氧富锌底漆层、环氧云铁厚浆漆层、改性聚氨酯面漆层三层防腐涂层，所述螺栓涂有环保型无铬的达克罗涂层防腐涂层。

如上所述的风力发电机组塔架，其中：

Ⅰ、所述塔架基础环的内表面及外表面、塔筒内壁及外壁、塔筒外部的梯子、塔筒外部的塔架平台、塔筒外部的围栏、基础环法兰以及塔筒法兰外侧面所采用防腐涂层中环氧富锌底漆层的干膜厚度为70～90μm，环氧云铁厚浆漆层的干膜厚度为150～170μm，改性聚氨酯面漆层的干膜厚度为50～70μm；

Ⅱ、所述塔筒内壁、基础环法兰以及塔筒法兰内侧面所采用防腐涂层中环氧富锌底漆层的干膜厚度为50～70μm，环氧云铁厚浆漆层的干膜厚度为120～140μm，改性聚氨酯面漆层的干膜厚度为40～60μm；

Ⅲ、所述镀锌层厚度为60～80μm；

Ⅳ、所述喷锌层厚度为150～200μm；

Ⅴ、所述达克罗涂层厚度为10～15μm。

如上所述的风力发电机组塔架，其中：

Ⅰ、所述塔架基础环的内表面及外表面、塔筒内壁及外壁、塔筒外部的梯子、塔筒外部的塔架平台、塔筒外部的围栏、基础环法兰以及塔筒法兰外侧面所采用防腐涂层中环氧富锌底漆层的干膜厚度为80μm，环氧云铁厚浆漆层的干膜厚度为160μm，改性聚氨酯面漆层的干膜厚度为60μm；

Ⅱ、所述塔筒内壁、基础环法兰以及塔筒法兰内侧面所采用防腐涂层中环氧富锌底漆层的干膜厚度为60μm，环氧云铁厚浆漆层的干膜厚度为130μm，改性聚氨酯面漆层的干膜厚度为50μm；

Ⅲ、所述喷锌层厚度为180μm；

Ⅳ、所述镀锌层厚度为70μm；

Ⅴ、所述达克罗涂层厚度为11μm。

如上所述圆柱筒体设置为2～6节。

如上所述圆柱筒体设置为3节。

如上所述环氧富锌底漆层含锌量大于或等于80%。

本发明的有益效果是：通过上述海洋潮间带风力发电机组的塔架钢结构的防腐涂层系统设计，达到国际标准ISO 12944-2，保证海洋潮间带气候环境下风力发电机组的塔架钢结构防腐保护20年的使用寿命要求。

【附图说明】

图1是风力发电机塔架以及风叶示意图；

图2是风力发电机塔架接地端圆柱筒体剖视图；

图3是环氧富锌底漆层、环氧云铁厚浆漆层、改性聚氨酯面漆层三层防腐涂层示意图。

图4是镀锌层示意图。

图5是喷锌层示意图。

图6是达克罗涂层示意图。

【具体实施方式】

下面结合附图对本发明的实施方式作进一步详细的描述：