[发明专利]手机音频测试自动夹具装置

说明书

技术领域

本发明涉及手机音频测试领域，特别涉及手机音频测试自动夹具装置。

技术背景

在本发明之前，随之手机市场的发展，手机测试设备数量和质量要求愈来愈高，而传统的手机音频测试设备中，其手机夹具是手动调节的，即手动调节手机相对于人工头的角度和位置的，不仅耗时、不自动，不支持五英寸以上手机的夹持，并且二轴旋转角度有限，不能满足新手机测试需求，无法适应工厂化生产中对手机音频进行自动测试的需要。

发明内容

本发明的目的就在于克服上述缺陷，研制手机音频测试自动夹具装置。

本发明的技术方案是：

手机音频测试自动夹具装置，其主要技术特征在于L形支架上端连接垂直轴电机，下端连接水平轴电机，夹持部件连接垂直轴电机。

本发明的优点和效果在于不产生噪声，不影响手机音频测试，能够持续自动进行测试，重量轻，对手机音频和射频的影响最小化，可适用于多种大小尺寸的手机，效率高。

本发明的其他具体优点和效果将在下面继续说明。

附图说明

图1——本发明总体结构示意图(零件分解图)。

图2——本发明总体使用示意图(装配图)。

图3——本发明测量方法示意图。

图中各标号对应的部件名称如下：

垂直轴电机1、L形支架2、左螺栓3、三脚架4、水平轴电机5、夹持部件6、螺栓7、十字定位装置8、右螺栓9、手机10、人工头11、人工耳12、人工嘴13、手机听筒14、手机麦克风15、垂直轴16、水平轴17。

具体实施方式

如图1、图2所示：

L形支架2上端连接垂直轴电机1，水平轴电机5穿过三脚架4上的孔与L形支架2连接；夹持部件6上端通过左螺栓3与垂直轴电机1连接，夹持部件6中部通过螺栓7连接十字定位装置8，右螺栓9将手机10连接在夹持部件6上；手机10上设置有手机听筒14、手机麦克风15；模特上设置有人工头11、人工耳12、人工嘴13。

本发明应用过程说明：

进行音频测试的时候，可以根据需要自动旋转垂直轴电机1的垂直轴、水平轴电机5的水平轴的角度，以适应手机10不同手握角度的测量，省掉人工调整角度时间，使测试完全实现自动化；三脚架4是主支撑体，在其上面固定水平轴电机5；通过电脑发指令给垂直轴电机1、水平轴电机5的电机驱动控制器，系统可以自动、精确地控制水平、垂直的旋转角度，在不改变手机听筒和人工耳的位置的同时，改变手机麦克风与人工嘴的相对位置和角度，实现手机音频测试标准需求。

如图2所示：

两台步进电机即垂直轴电机1、水平轴电机5组成夹具旋转机构，水平轴电机5是步进减速电机，垂直轴电机1是步进减速电机，实现夹具在垂直、水平两个轴的精确角度旋转控制，同时保持手机听筒14位置不变，以符合手机音频测试标准的要求；安装测试手机10时，手机听筒14对准十字定位装置8的十字交点，即可保证手机听筒14在垂直、水平两个旋转轴的交点，以保证旋转过程中手机听筒14相对于人工耳12的中心位置保持不变，安装完成后，从侧面取下十字定位装置8，进行测试。

垂直、水平两个轴的垂直轴电机1、水平轴电机5电机控制控制驱动器通过串行口和电脑通讯，控制器动作指令受控于电脑端的手机测试软件，实现水平轴电机5所在的水平轴180度范围，垂直轴电机1所在的垂直轴90度范围中间的任意角度旋转，分辨率0.0003度，同时手机听筒14位于垂直、水平两个旋转轴的交点，在旋转中保证位置不变；十字定位装置8用于安装手机10的时候保证手机听筒14在垂直、水平两个轴的交点。

两台步进电机即垂直轴电机1、水平轴电机5是步进大减速比电机，转到位置，系统控制脱机断电自锁，测试时，夹具完全不产生噪声，不影响手机音频测试。

步进角1.8度，减速箱减速比1∶36，驱动器细分128，电机每走一步，减速后输出轴旋转：1/2560度，并且带有回差角度补偿，实现2轴的精确角度控制；垂直轴电机1与水平轴电机5的减速箱减速比为1∶36，一可以输出足够的转矩，二是提高旋转角度分辨率，三是实现反向自锁。

夹持部件6采用镂空的铝合金框架结构，重量轻，对手机10的音频和射频的影响最小化。

六颗调节螺栓，实现了不同宽度，厚度手机的夹持调节，大到七英寸手机都可以在本夹具上良好夹持。顶端配有橡胶帽，用于保护手机。