[发明专利]往复式弹性膜泵有效
申请号: | 201210153053.8 | 申请日: | 2012-05-16 |
公开(公告)号: | CN102691646A | 公开(公告)日: | 2012-09-26 |
发明(设计)人: | 钟竞铮 | 申请(专利权)人: | 钟竞铮 |
主分类号: | F04B43/02 | 分类号: | F04B43/02 |
代理公司: | 广州市越秀区哲力专利商标事务所(普通合伙) 44288 | 代理人: | 李悦 |
地址: | 523695 *** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 往复 弹性 | ||
技术领域
本发明属于日常生活用品,主要安装于瓶盖上,通过用手按压将包装瓶内的水剂或乳液状的清洁美容用品泵出。
背景技术
现有的沐浴泵或乳液泵,是按其用途或液体形态来命名的,其结构完全相同,都属往复式活塞泵。 沐浴泵已联接在瓶盖里,再加引管和喷头配置好供应市场,是通用的产品,广泛使用多年,然而它却是低效率的,不管从材料利用率或力量的使用。
由坊间购买的3毫升沐浴泵,拆开来量度得出:泵缸上部和瓶盖的联接段高7毫米,泵缸底的进口管段10毫米,此两段可视为必需段;泵缸段高55毫米,里有活塞高10毫米,复位弹簧高45毫米,据此可算出活塞约占泵缸段高的18.2%,复位弹簧约占泵缸段高71.8%;再算活塞行程是15毫米,约为复位弹簧总长的33%,而以泵缸段高度计只为27.3%,可见用于泵液的行程比例很低。
按压沐浴泵还需要较大的力,经测定,按压至行程最底端将液体排出,随按压速度不同,用力2.5-2.8千克,不打液时按压需2.3千克力,单压复位弹簧要1.3-1.5千克力。耗如此大力却只排3毫升液至瓶高200-300毫米高度,能量效率太低了。
活塞对泵缸内壁需要严格密封,就必然带来静摩擦和动摩擦阻力,由于泵缸较长,为了便于出模,就需要较大的拔模斜率,这就造成活塞往下运动时阻力进一部增大,至行程末端达到最大值。粗略计算得出用于克服活塞的摩擦力约1.8千克,占了全力的64-72%。
进一步考察现有的沐浴喷头,起作用的只是输液的联接管,按压面底下的空间却无利用,而其容积大致与瓶盖相当。现有的沐浴泵由于过长,将之安装于喷头里将大大地影响外观,而仅从空间利用的意义来说,与将之安装于瓶盖内并无区别。然而瓶子用完是瓶子连盖带泵和喷头全丢弃了,而沐浴泵不是廉价之物,丢弃未免可惜,因此若能装于喷头内一齐再用,便一次回收了两件物品,在提倡环保的今天就有较大的意义。问题就在如何将沐浴泵缩短,再设计更诱人的外型,以提高消费者的回收及收藏慾。
市场有一种枪式家用喷雾器,把活塞泵装在喷头里,体积较大,用了杠杆原理的板机,按压还要近3千克力,起出雾化喷头,用力也要2千克。开口处缸径18毫米,活塞行程4毫米,经实测平均一次排液0.96毫升。显然就泵的体积和排液量都不能用于沐浴泵。
本发明人早年的实用新型和发明专利,专利号93215052.7《比例式液体泵 》及专利号200310111947.1《异位活塞泵和具有异位活塞泵的染发梳 》都使用了两个活塞泵结构,结果在商品化时遇到的最大问题就是空间利用率太低,而且太费力,特别是后一项发明是用手指使力的,要用5千克的力,操作几乎无法完成。因此,要从根本上解决省力的问题就应该放弃活塞泵,去生产容积效率高、并且对缸内壁没有摩擦力或摩擦力小的泵。
发明内容
为了克服现有的沐浴活塞泵的不足,本发明提供了往复式弹性膜泵,能提高泵的容积效率,节省原材料,使用时省力。
为了达到上述目的,本发明通过以下技术方法来实现:往复式弹性膜泵包括:引管1、泵缸2、进口单向阀3、弹性膜4、压杆5、出口单向阀6、瓶盖7、缸口塞8、喷头9、密封圈10组成。瓶盖7有孔,泵缸2外有圆盘2.1,可从瓶盖7下端嵌插,泵缸口2.2伸出瓶盖7成为联接段,圆盘2.1在瓶盖7内与其盖底圆环重合,泵缸2与瓶盖7的环隙内塞入密封圈10;泵缸内设置进口单向阀3;弹性膜4成筒状,其口部外延4.2置于泵缸口2.2,弹性膜4吊在泵缸2内;压杆5的底板圆口5.1和弹性膜4底部圆口4.1相嵌合,形成密封,压杆5底板外延5.2和弹性膜4联成一体,和泵缸2的内壁相适应,压杆5空腔内有出口单向阀6;缸口塞8从压杆5的开口5.3穿过,压迫泵缸口2.2将弹性膜4口部外延4.2固定和密封,同时固定泵缸2和瓶盖7的联接;压杆5的开口5.3上联接喷头9;引管1插入泵缸2底部管口2.3。
泵缸圆盘2.1和瓶盖7的圆环上有平衡小孔2.4、7.1相对,在正对两平衡小孔中心的密封圈10的两侧加刀口,就形成单向活页10.1,瓶子的内压降低时,瓶外的空气经平衡小孔7.1、2.4推开单向活页10.1进入瓶内;对瓶内的液体却能保持关闭。为便于安装,三者还应有定位标识。
使用时用手按压喷头9,带动压杆5向下运动,就压迫弹性膜4在泵缸2内顺着光滑的缸壁发生弹性变形,喷头9压到末端,弹性膜4伸长到泵缸2的底部,在此过程中弹性膜4下的缸容积变小,泵缸2内压增大,进出口单向阀3、6在压力的作用下自动启闭,液体经弹性膜4底部圆口4.1、压杆5、从喷头9出口排出。
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