[发明专利]混凝土浇筑层骨料分布均匀性的检测取样工具及检测方法有效
申请号: | 201210153482.5 | 申请日: | 2012-05-17 |
公开(公告)号: | CN102661874A | 公开(公告)日: | 2012-09-12 |
发明(设计)人: | 张会亭;田绪峰;巩曰新;田昭春;张志新;孙茂波;周锫;黄琪亮;巩天涛;巩方涛;田昊;穆冠帅;田连超 | 申请(专利权)人: | 山东起凤建工股份有限公司;张会亭 |
主分类号: | G01N1/04 | 分类号: | G01N1/04;G01N33/38 |
代理公司: | 淄博佳和专利代理事务所 37223 | 代理人: | 孙爱华 |
地址: | 256407 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 混凝土 浇筑 骨料 分布 均匀 检测 取样 工具 方法 | ||
1.混凝土浇筑层骨料分布均匀性的检测取样工具,其特征在于:包括支撑装置、传动装置、提升装置和取样装置,所述传动装置包括空心丝杠(5)、外套在空心丝杠(5)上的盘型手轮(6)和内套在空心丝杠(5)中的导向杆(12),空心丝杠(5)通过上端安装的支撑装置竖直支撑,空心丝杠(5)下端安装提升装置以及盘型手轮(6),导向杆(12)下端伸出空心丝杠(5)和提升装置,并连接取样装置。
2.根据权利要求1所述的混凝土浇筑层骨料分布均匀性的检测取样工具,其特征在于:所述的空心丝杠(5)内孔上下两端各套有1个相同的轴套(11),空心的导向杆(12)套在轴套(11)内。
3.根据权利要求1所述的混凝土浇筑层骨料分布均匀性的检测取样工具,其特征在于:所述的提升装置包括双向推力轴承(7),双向推力轴承(7)套接在空心丝杠(5)下端端部,通过下部拧紧的螺母(8)固定,双向推力轴承(7)上下两端均套有施压筒套(9),施压筒套(9)外圈套有可沿空心丝杠(5)上下滑动的提升套筒(10)。
4.根据权利要求3所述的混凝土浇筑层骨料分布均匀性的检测取样工具,其特征在于:所述的提升套筒(10)为圆筒状,上端设有端盖,端盖上开有与空心丝杠(5)外径相适应的孔并套在空心丝杠(5)上,下端开口并设有向外翻边的凸缘,凸缘上均布三个开口槽。
5.根据权利要求4所述的混凝土浇筑层骨料分布均匀性的检测取样工具,其特征在于:所述的提升套筒(10)凸缘上的开口槽处通过3个连接钉(21)连接有与开口凸缘外径相一致并带有相同开口槽的提拉盘(20)。
6.根据权利要求1所述的混凝土浇筑层骨料分布均匀性的检测取样工具,其特征在于:所述的取样装置包括取料空心轴(13)和套装在取料空心轴(13)底端的取料盘(14),取料空心轴(13)顶端通过实心短轴(16)固定在导向杆(12)底端,取料空心轴(13)管壁上开有注料口(22),取料盘(14)上方的取料空心轴(13)上套装有开口朝下的取料筒(18),取料筒(18)内从上向下设有滑动套在取料空心轴(13)上的导向退料盘(17)和脱料盘(15),取料筒(18)可上下滑动并与取料盘(14)合围成一密闭空间。
7.根据权利要求6所述的混凝土浇筑层骨料分布均匀性的检测取样工具,其特征在于:所述的取料筒(18)上端端盖上安装有与施压筒套(9)外径相一致的承压筒套(19),下端开口内壁开有锥面,与取料盘(14)边缘上的锥度相配合。
8.根据权利要求6所述的混凝土浇筑层骨料分布均匀性的检测取样工具,其特征在于:所述的实心短轴(16)一端伸入并套装在导向杆(12)底端,另一端固定连接取料空心轴(13)顶端,实心短轴(16)圆柱面开有环形凹槽,提拉盘(20)水平方向插入环形凹槽内。
9.根据权利要求1所述的混凝土浇筑层骨料分布均匀性的检测取样工具,其特征在于:所述的支撑装置包括悬臂支架(1)、底座板(2)以及上下并排设置的光面支座(3)和螺纹支座(4),光面支座(3)和螺纹支座(4)通过底座板(2)固定在悬臂支架(1)上,并通过内孔套在空心丝杠(5)外圆柱面上,螺纹支座(4)内孔上制有与空心丝杠(5)相啮合的螺纹与空心丝杠(5)形成螺纹连接。
10.一种利用权利要求1~9任一项所述的混凝土浇筑层骨料分布均匀性的检测取样工具的检测方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)、在取样点的上方,设置悬臂支架(1),检查、清整取样工具的各部、零件,做好相关准备;
2)、在悬臂支架(1)上安装底座板(2),底座板(2)上安装上下并排设置的光面支座(3)和螺纹支座(4),在光面支座(3)和螺纹支座(4)上竖直旋入带盘型手轮(6)的空心丝杠(5),空心丝杠(5)下端安装双向推力轴承(7)和施压筒套(9),施压筒套(9)外圈套装提升套筒(10);
3)、将导向杆(12)装入空心丝杠(5)内孔的轴套(11)中;
4)、在准备取样的浇筑层未浇筑前,将下端焊接取料盘(14)的取料空心轴(13)放置到待取样的地点,套装上脱料盘(15),调整相关联零部件的位置,将导向杆(12)下端套在取料空心轴(13)上端的实心短轴(16)上,此时取料空心轴(13)应与浇筑层垂直;
5)、转动盘型手轮(6),将空心丝杠(5)下压到适当位置,以便限定取料空心轴(13)可能发生的摆动,检查无误后,在取料空心轴(13)和脱料盘(15)上刷涂或黏贴脱模层;
6)、完成浇筑层;
7)、实施合模:转动盘型手轮(6),将空心丝杠(5)上移,其下端移动至取料空心轴(13)与导向杆(12)连接处以上足够的距离,并把导向杆(12)上移,在导向退料盘(17)贴近混凝土的一面、取料筒(18)内表面刷涂或黏贴脱模层,将导向退料盘(17)套到取料空心轴(13)上,再将取料筒(18)套到取料空心轴(13)上,检查无误后,转动盘型手轮(6),将空心丝杠(5)徐徐下移,将施压筒套(9)压至承压筒套(19)上,继续转动盘型手轮(6),将空心丝杠(5)陆续下移,直至取料筒(18)下口与取料盘(14)完全闭合;
8)、完成合模后,随即取出样品:转动盘型手轮(6),将空心丝杠(5)上移,使提升套筒(10)带凸缘的下端面移至实心短轴(16)的环形凹槽的上方位置,将提拉盘(20)插入环形凹槽,旋转提拉盘(20),使三个开口槽与提升套筒(10)凸缘上的三个开口槽对齐,开口槽中安放连接钉(21)进行连接,完成空心丝杠(5)与取料空心轴(13)相互间的连接,检查无误后,转动盘型手轮(6),将空心丝杠(5)上移,缓缓提起取料空心轴(13)和取样装置,提升的同时从注料口(22)压力注入或人工捣入混凝土拌合物,以填补样品取出后的空间,减少取样处拌合物的塌陷;
9)、取料空心轴(13)和取样装置提升到脱离浇筑层以上一定高度,旋转悬臂支架(1)至放置位置,转动盘型手轮(6),将空心丝杠(5)下行,放好取料空心轴(13)和取样装置,拆下三个连接钉(21),抽出提拉盘(20),解除与空心丝杠(5)的连接,转移至测量处;
10)、养护至混凝土终凝、具备初始强度,脱模:将取料空心轴(13)和取样装置放置到脱模支架(23)上,脱模支架(23)的顶杆支撑取料筒(18)的凸缘,在取料空心轴(13)、导向退料盘(17)上施压,脱出取料筒(18);
11)、在所取得的样品上分区标号、按分区剥离样品、记录骨料分布数据、计算其均布率,并清整各零部件。
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