[发明专利]龙门式数控切割机纵向无间隙啮合机构

说明书

技术领域

本发明涉及的是一种龙门式数控切割机，尤其是一种龙门式数控切割机纵向无间隙啮合机构。 

背景技术

在现有技术中，公知的技术是龙门式数控切割机已经成为板材的主要切割方式之一，可以满足不同的加工需求，拥有广泛的市场，龙门式数控切割机大多使用齿轮齿条传动来推动横梁运动，在横梁的立柱内有驱动齿轮的驱动机构，现在的驱动机构的支架两端大都是与立柱固定在一起的，这样当立柱在沿着导轨上的齿条运动时，一旦遇到齿条凸起或者凹陷的时候，就会被卡死，降低了机床运行的平稳性，而且影响齿轮齿条的使用寿命，降低了切割精度和切割质量，但这是现有技术所存在的不足之处。 

发明内容

本发明的目的就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种龙门式数控切割机纵向无间隙啮合机构的技术方案，该方案的机构可以使齿轮和齿条很好的啮合，防止“卡死”现象，提升运行的平稳性，保证了切割精度和切割质量，并且延长了齿轮和齿条的使用寿命。

本方案是通过如下技术措施来实现的：一种龙门式数控切割机纵向无间隙啮合机构，包括驱动支架，用于固定驱动支架的立柱，本方案的特点是：所述驱动支架的一端通过转动轴固定在立柱上，驱动支架的另一端通过弹性消隙机构固定在立柱上；所述的弹性消隙机构包括设置在驱动支架上端和下端的限位柱，所述的限位柱固定在立柱上，限位柱可以通过螺栓固定在立柱上，也可以通过焊接的方式固定在立柱上，限位柱可以为轴承，还有一个固定在立柱上的导向柱，所述的导向柱穿过驱动支架，导向柱和驱动支架之间设置有消隙弹簧，所述的导向柱可以为螺栓。

所述的转动轴通过板接头固定在立柱上，板接头通过固定螺钉固定在立柱上，在板接头上还设置有多个调节螺钉。

本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，由于在该方案中驱动机构设置在驱动支架上，驱动支架的一端通过转动轴固定在立柱，这样驱动之家就可以围绕转动轴在水平方向上转动；转动轴通过板接头固定在立柱上，板接头通过固定螺钉固定在立柱上，可以有效的固定转动轴；在驱动支架上端和下端的限位柱，所述的限位柱固定在立柱，这样能够避免驱动支架在竖直方向上的移动，无论在开动设备或者设备运行过程中，驱动支架在竖直方向上都不会发生偏移，避免了切割错误；导向柱固定在立柱上，且导向柱穿过驱动支架，导向柱和驱动支架之间设置有消隙弹簧，当遇到凸起或凹陷的齿条时，在弹簧的作用下，齿轮依然可以与齿条有效的啮合，避免了“卡死”，保证了切割精度和切割质量。由此可见，本发明与现有技术相比，具有突出的实质性特点和显著的进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明

图1为本发明具体实施方式的结构示意图。

图2为弹性消隙机构的结构示意图。

图中，1为驱动支架，2为立柱，3为转动轴，4为限位柱，5为导向柱，6为板接头，7为固定螺钉，8为调节螺钉，9为驱动机构，10为齿轮，11为导轨，12为齿条，13为消隙弹簧。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。

通过附图可以看出，本方案的龙门式数控切割机纵向无间隙啮合机构，包括驱动支架1，用于固定驱动支架1的立柱2，所述驱动支架1的一端通过转动轴3固定在立柱2上，驱动支架1的另一端通过弹性消隙机构固定在立柱2上；所述的弹性消隙机构包括设置在驱动支架1上端和下端的限位柱4，所述的限位柱4固定在立柱2上，还有一个固定在立柱2上的导向柱5，所述的导向柱5穿过驱动支架1，导向柱5和驱动支架1之间设置有消隙弹簧13。所述的转动轴3通过板接头6固定在立柱2上，板接头6通过固定螺钉7固定在立柱上，在板接头6上还设置有多个调节螺钉8。

工作时，驱动机构9驱动齿轮10转动，由于齿轮10与导轨11上的齿条12啮合，所以驱动机构9向前或者向后移动，带动驱动支架1、立柱2等向前或者向后移动，由于驱动支架1的一端通过转动轴3固定在立柱2上，驱动支架1的另一端有限位柱4，这样驱动支架1在竖直方向上就不会有偏离，在水平方向上，遇到齿条12凸起或者凹陷的时候，由于导向柱5和驱动支架1之间设置有消隙弹簧13，这样既保证了驱动支架1会在水平方向上有位移，也保证了齿轮10和齿12的啮合度，避免卡死，保证了切割质量和切割精度。

本发明并不仅限于上述具体实施方式，本领域普通技术人员在本发明的实质范围内做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。