[发明专利]树脂混炼物和片材

说明书

技术领域

本发明涉及树脂混炼物和片材，详细来说，涉及用于各种工业制品的树脂混炼物及由该树脂混炼物形成的片材。

背景技术

以往，树脂混炼物被广泛应用于各种工业制品、具体来说其被应用于电子零件的密封等。上述树脂混炼物例如是利用混炼机对原料进行混炼而制备的。

作为上述混炼机，例如公知有下述双轴连续混炼机，该双轴连续混炼机包括：筒状壳体，其设有用于投入被处理物（原料）的投入口和用于排出制品（混炼物）的排出口；混炼轴，其配置在筒状壳体内，从投入口侧朝向排出口侧依次设有进给螺杆（feed screw）、桨叶（paddle）、反转螺杆（reverse screw）。

而且，作为树脂混炼物，例如提出了通过下述方式得到的制品（混炼物），即，在上述双轴连续混炼机中，将被处理物（例如热固化性树脂）从投入口投入到筒状壳体内，利用设于混炼轴的桨叶对被处理物进行混炼之后，利用反转螺杆将该被处理物的混炼物从排出口挤出到筒状壳体的外部（例如参照日本特开平11－267483号公报）。

然而，在日本特开平11－267483号公报所记载的制品（混炼物）中，存在有产生许多气孔直径为100μm以上的气孔（空隙（void））的情况。上述混炼物中的气孔可能会对应用混炼物的各种工业制品造成不良影响。

发明内容

因此，本发明的目的在于提供一种能够降低混炼物中的气孔的气孔直径和气孔数量，从而能够优良地应用于各种工业制品的树脂混炼物。

本发明的树脂混炼物的特征在于，表面积每4.00mm²中的气孔直径20μm以上的气孔数量为30个以下。

另外，在本发明中，优选在树脂混炼物中水分量为0ppm～800ppm。

另外，本发明的片材的特征在于，由上述树脂混炼物形成该片材。

另外，本发明的树脂混炼物是通过混炼机的混炼而得到的树脂混炼物，其特征在于，上述混炼机包括机筒和贯穿于上述机筒内的混炼轴；在上述机筒中，在其一端侧形成有用于将混炼对象物导入到上述机筒内部的导入部，在其另一端侧形成有用于将由上述混炼对象物混炼而成的混炼物排出到上述机筒外部的排出部，上述混炼轴在上述混炼轴的轴线方向上的上述导入部与上述排出部之间包括混炼部分和低剪切部分；上述混炼部分用于混炼上述混炼对象物；上述低剪切部分配置在比上述混炼部分靠上述排出部侧的位置，具有沿上述混炼轴的轴线方向没有凹凸地延伸的平滑面；自上述混炼机的上述导入部将上述混炼对象物导入到上述机筒的内部，从上述排出部排出上述树脂混炼物。

本发明的树脂混炼物的表面积每4.00mm²中的气孔直径20μm以上的气孔数量为30个以下。即，可降低树脂混炼物中的气孔（空隙）的气孔直径和气孔数量。

因此，能够使树脂混炼物优良地应用于各种工业制品，具体来说应用于电子零件的密封等。

附图说明

图1是表示用于制备本发明的树脂混炼物的混炼机的一实施方式的概略结构图。

图2是图1所示的混炼机的排出口侧的俯视剖视图。

图3是表示用于制备本发明的树脂混炼物的混炼机的另一实施方式（排出口形成于机筒的另一端部的方式）的概略结构图。

图4是图3所示的混炼机的排出口侧的俯视剖视图。

图5是为了用显微镜观察树脂混炼物的切断面而制备的试样片的照片。

图6是实施例1的树脂混炼物的截面的数字显微镜照片。

图7是实施例2的树脂混炼物的截面（第1观察位置）的数字显微镜照片。

图8是实施例2的树脂混炼物的截面（第2观察位置）的数字显微镜照片。

图9是实施例2的树脂混炼物的截面（第3观察位置）的数字显微镜照片。

图10是比较例1的树脂混炼物的截面的数字显微镜照片。

图11是比较例2的树脂混炼物的截面（第1观察位置）的数字显微镜照片。

图12是比较例2的树脂混炼物的截面（第2观察位置）的数字显微镜照片。

图13是比较例2的树脂混炼物的截面（第3观察位置）的数字显微镜照片。

图14是实施例3的树脂混炼物的截面的数字显微镜照片。

图15表示实施例2的树脂混炼物（水分量为200ppm）的截面的数字显微镜照片。

图16表示实施例2的树脂混炼物（水分量为500ppm）的截面的数字显微镜照片。

图17表示实施例2的树脂混炼物（水分量为800ppm）的截面的数字显微镜照片。

具体实施方式