[发明专利]电加热蒸汽发生器的假水位识别保护控制系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种电加热蒸汽发生器的假水位识别保护控制系统。

背景技术

电加热蒸汽发生器是一种自动连续地产生较高压力蒸汽的微型锅炉，可为工业用全蒸汽熨斗提供必需的蒸汽，在服装工厂较为常见，电加热蒸汽发生器主要由供水系统、自控系统、炉胆与加热系统和安全保护系统等组成。其工作过程是：通电后，水泵首先要给炉胆加水，当到达水位点时，停止加水，加热管开始工作，几分钟后，压力表指针指到0.4M_pa时，自动停止加热，压力低于0.35M_pa时重新启动加热，此时打开蒸汽输出阀门，蒸汽通过全蒸汽熨斗输出。有蒸汽输出，炉内水位就会降低，当低于水位点时，水泵瞬间给炉胆补水加热，保持压力的平稳。由此可以看出：为了达到节能的目的，蒸汽发生器采用直流泵给炉胆快速补水，电热管加热，快速汽化的方法，所补充的水量是很少的，对水位传感器的要求很高，即要求灵敏度和精确度都要高，且耐温，普通的浮球水位传感器虽耐温，却灵敏度低，不能快速反映，电子类水位传感器则不耐温，经反复试验，只有探针式水位传感器符合要求，但存在一个致命的缺点，就是它属于直接测量，直接工作在高温高压的水蒸汽环境下，长时间工作探针两个电极之间的绝缘密封性能会变差，会渗入微量水份，而水是导电的，在没有水的情况下，电脑检测有水，即所谓的“假水位”现象，“假水位”往往不会自然消失，必须拆开烘干处理，最可怕的是第二天开机，由于“假水位”的存在，控制板误判断有水，则水泵不会给炉胆加水而直接加热，导致电加热管干烧而瞬间损坏。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构合理，工作性能好，可有效避免由于“假水位”原因导致电加热管烧坏的电加热蒸汽发生器的假水位识别保护控制系统。

本发明的技术解决方案是：

一种电加热蒸汽发生器的假水位识别保护控制系统，其特征是：包括PLC控制器，PLC控制器接有电源装置，PLC控制器的二个输出极Q5、Q6分别与电磁阀、蜂鸣器连接，PLC控制器的一个输入极I2分别与水位探针连接；

开机时，PLC得电工作，首先进入假水位识别程序，若炉胆内无水，则输入极I2的常开触点断开、常闭触点接通，中间继电器M15得电并自保，主程序查询中间继电器M15得电后将退出假水位识别程序，转让正常工作程序，即水泵给炉胆加水；

当开机进入假水位识别程序时，若输入极I2的常开触点闭合，说明炉胆内有水，则输出极Q5得电工作，电磁阀的电磁铁J5得电，驱动打开电磁阀门，开始放水，同时由计时装置T2记录放水时间，若放水时间超过设定时间，计时装置T2的常开触点闭合，输出极Q6得电，蜂鸣器报警，判断是假水，此时输入极I2的常闭触点是断开的，中间继电器M15处于失电状态；若放水超过设定时间，输入极I2的常开触点断开了，说明是真水，输入极I2的常闭触点闭合，中间继电器M15得电，则退出假水位识别程序，立即进入正常工作程序。

本发明结构合理，工作性能好，可有效避免由于“假水位”原因导致电加热管烧坏。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1是本发明一个实施例的结构示意图。

图2是本发明的工作原理图。

具体实施方式

一种电加热蒸汽发生器的假水位识别保护控制系统，包括PLC控制器1，PLC控制器接有电源装置，PLC控制器的二个输出极Q5、Q6分别与电磁阀2、蜂鸣器3连接，PLC控制器的一个输入极I2分别与水位探针4连接；

开机时，PLC得电工作，首先进入假水位识别程序，若炉胆内无水，则输入极I2的常开触点断开、常闭触点接通，中间继电器M15得电并自保，主程序查询中间继电器M15得电后将退出假水位识别程序，转让正常工作程序，即水泵给炉胆加水；

当开机进入假水位识别程序时，若输入极I2的常开触点闭合，说明炉胆内有水，则输出极Q5得电工作，电磁阀的电磁铁J5得电，驱动打开电磁阀门，开始放水，同时由计时装置T2记录放水时间，若放水时间超过设定时间，计时装置T2的常开触点闭合，输出极Q6得电，蜂鸣器报警，判断是假水，需修理探针，此时输入极I2的常闭触点是断开的，中间继电器M15处于失电状态，所以程序不会转入正常工作程序，也就不会启动电加热管工作，即假水位状态能有效地保护加热管；若放水超过设定时间，输入极I2的常开触点断开了，说明是真水，输入极I2的常闭触点闭合，中间继电器M15得电，则退出假水位识别程序，立即进入正常工作程序。

本发明PLC的I/O分配见表1、表2。

表1：输入分配