[发明专利]转盘刀装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种刀具类装置，特别涉及一种转盘刀装置。

背景技术

制备树脂颗粒的溶液进入水中形成条状的软质树脂，然后再经多个分水槽流向转盘刀装置，待打断形成粒状的树脂后进入底部的水体流化床，冷却、固化并干燥后包装。然而现有转盘刀装置不易在水中切断软质树脂，并且刀体容易断裂。如CN101828767A（2010-9-15）公开了一种旋转盘刀，但结构复杂，也不适用于水中的软质树脂的切粒。

发明内容

本发明的目的是提供一种能较快地切断水中的软质树脂、刀不容易断裂的转盘刀装置。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种转盘刀装置，其包括转动辊、设置在所述转动辊上的支撑圆盘和设置在所述支撑圆盘上的切粒刀，所述切粒刀为条形，所述转动辊的中心轴位于所述支撑圆盘的圆心上且所述转动辊垂直于所述支撑圆盘，所述切粒刀垂直于所述切粒刀与所述支撑圆盘的交点所在的所述支撑圆盘的切线。

本发明的转盘刀装置用于将水中软质树脂切粒，切粒刀与支撑圆盘的位置关系有助于切粒刀切断水流中的软质树脂，即使水流速度较快，也能较快地切断软质树脂，并且分水均匀，水流不易溅出，刀不容易断裂。若所述切粒刀与所述支撑圆盘的半径成一个大于零的夹角，则所述切粒刀容易断裂。

优选地，所述切粒刀为8-15把，均匀分布在所述所述支撑圆盘上。

从所述转盘刀装置的侧视图上看，所述切粒刀在360°上将所述支撑圆盘均匀8-15等分。

更优选地，所述切粒刀为12把，均匀分布在所述支撑圆盘上。

优选地，所述切粒刀的长度为35-50cm,厚度为8-12mm。

所述切粒刀的长度大于所述树脂制造设备中的分水槽装置的宽度，使位于各个分水槽中的条状软质树脂都可以被切粒，提高了生产效率和质量；所述切粒刀与支撑圆盘的位置关系可使所述切粒刀较薄，节约了生产成本。

更优选地，所述切粒刀的长度为42cm,厚度为10mm。

优选地，所述支撑圆盘为3-6个，所述支撑圆盘在所述转动辊上均匀分布。

更优选地，所述支撑圆盘为4个。

更优选地，所述支撑圆盘的厚度为15-30mm。

附图说明

图1是本发明转盘刀装置的示意图；

图2是本发明转盘刀装置的俯视图；

图中，1-转动辊；2-支撑圆盘；3-切粒刀。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例一

如图1和图2所示，转盘刀装置包括转动辊1、设置在转动辊上的4个支撑圆盘2和设置在支撑圆盘上2的切粒刀3，切粒刀为12把，均匀分布在支撑圆盘2上。从转盘刀装置的侧视图上看，切粒刀在360°上将支撑圆盘均匀12等分。切粒刀3为条形，切粒刀3的长度为42cm,厚度为10mm。支撑圆盘2的厚度为20mm。转动辊1的中心轴位于支撑圆盘的圆心上且转动辊1垂直于支撑圆盘2，切粒刀3垂直于切粒刀3与支撑圆盘1的交点所在的支撑圆盘2的切线。

 

实施例二

如图1和图2所示，转盘刀装置包括转动辊1、设置在转动辊上的3个支撑圆盘2和设置在支撑圆盘上2的切粒刀3，切粒刀为8把，均匀分布在支撑圆盘2上。从转盘刀装置的侧视图上看，切粒刀在360°上将支撑圆盘均匀8等分。切粒刀3为条形，切粒刀3的长度为35cm,厚度为8mm。支撑圆盘2的厚度为15mm。转动辊1的中心轴位于支撑圆盘的圆心上且转动辊1垂直于支撑圆盘2，切粒刀3垂直于切粒刀3与支撑圆盘1的交点所在的支撑圆盘2的切线。

 

实施例三

如图1和图2所示，转盘刀装置包括转动辊1、设置在转动辊上的6个支撑圆盘2和设置在支撑圆盘上2的切粒刀3，切粒刀为15把，均匀分布在支撑圆盘2上。从转盘刀装置的侧视图上看，切粒刀在360°上将支撑圆盘均匀15等分。切粒刀3为条形，切粒刀3的长度为50cm,厚度为12mm。支撑圆盘2的厚度为30mm。转动辊1的中心轴位于支撑圆盘的圆心上且转动辊1垂直于支撑圆盘2，切粒刀3垂直于切粒刀3与支撑圆盘1的交点所在的支撑圆盘2的切线。

 

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。