[发明专利]肥料翻抛机有效
申请号: | 201210155870.7 | 申请日: | 2012-05-20 |
公开(公告)号: | CN102701813A | 公开(公告)日: | 2012-10-03 |
发明(设计)人: | 林家祥;林家平;许冠能;岑林华;冯活清 | 申请(专利权)人: | 广西工学院;柳州市汇邦农机科技有限公司 |
主分类号: | C05F17/02 | 分类号: | C05F17/02;C05F9/04 |
代理公司: | 柳州市集智专利商标事务所 45102 | 代理人: | 黄有斯 |
地址: | 545006 广西*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 肥料 翻抛机 | ||
技术领域
本发明涉及农业机械制造技术领域,尤其是一种用于对肥料进行翻抛作业的机器。
背景技术
中国专利“全液压肥料翻抛机”(专利号为:200810196780.6)的发明专利公布了一种全液压肥料翻抛机,主要包括履带行走系统、机架、发动机、司机室、液压系统、转子提升系统、转子系统、行走液压马达和转子液压马达,所述履带行走系统有二套,左右各一套,向下装置在机架底部,履带行走系统与行走液压马达相连,所述发动机、液压系统和司机室均安装在机架顶部,所述转子系统连接于左右两履带行走系统之间,与转子液压马达相连,转子系统的两端与转子提升系统相连接。
这种肥料翻抛机在使用过程中会存在如下不足:1、由于用于翻抛肥料的抛翻轮是通过一对摇臂装在一个门式的机架内,其摇臂与机架的铰接轴设在翻抛轮后方的机架的后端部分,其翻抛轮侧则设在机架下的中间部位翻抛轮的位置设置不利于肥料向后翻抛;2、其翻抛轮升起是向前沿弧线运动,这种升起动作在作业过程中所承受的阻力大,翻抛轮升降调节不够轻巧灵活;3、用于提升翻抛轮的摇臂的提升油缸与摇臂的铰接处是设置在摇臂与机架的铰接轴至翻抛轮之间,因此,提升油缸提升摇臂时其动力臂的长度是小于翻抛轮重力为阻力的阻力臂的长度,其提升油缸的提升行程大于翻抛轮提升行程,不利于控制翻抛轮的位置,而且油缸受力大,升降调节不灵便;4、这种肥料翻抛机驱动翻抛轮的液压马达安装在翻抛轮外面,容易损伤马达,而且将翻抛轮安装到机架上时的操作与维护很不方便。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种肥料翻抛更合理,其翻抛肥料的升降调节轻便的肥料翻抛机。
本发明解决技术问题所采用的技术方案为:这种肥料翻抛机,包括有门式机架、通过摇臂和铰接轴装在所述门式机架上的翻抛轮,所述摇臂和所述门式机架之间装有提升油缸,其特征是:所述铰接轴位于所述翻抛轮的前方,所述翻抛轮设在所述门式机架下的后部;所述提升油缸与所述摇臂的铰接处位于所述翻抛轮的后方。
上述肥料翻抛机的技术方案中,更具体的技术方案还可以是:所述翻抛轮的驱动马达通过马达安装座与与所述摇臂相连接,所述驱动马达套装在所述翻抛轮的一端内;所述门式机架的后端铰接有挡料板,在所述门式机架与所述挡料板之间装有调节所述挡料板转动角度的升降油缸;所述翻抛轮的滚筒外圆环绕有左螺旋刀座和右螺旋刀座,所述左螺旋刀座和所述右螺旋刀座分别装有多块刀片, 每块刀片的刃口端向肥料抛出方向倾斜;每块所述刀片通过两个螺栓与各自的刀座连接;所述翻抛轮的滚筒外圆在所述左螺旋刀座和所述右螺旋刀座之间设有横向刀座,所述横向刀座装有横向刀片。
本发明所称的前方是指本肥料翻抛机前进的方向。
由于采用了上述技术方案,本发明与现有技术相比,具有如下有益效果:
1、翻抛轮位于门式机架的后方,有利于肥料向后翻抛,通过升降油缸可调节挡料板控制肥料的飞溅距离;2、翻抛轮的提升是朝着后上方的方向升降,因此,翻抛轮受力合理;3、 提升油缸与摇臂的铰接处位于翻抛轮的后方,因此,提升动力臂比翻抛轮重力的阻力臂长,不仅对提升油缸的作用力要求减小,而且有利于控制翻抛轮升降的精度;4、翻抛轮的驱动马达安装在翻抛轮内,不仅利于保护马达,也利于翻抛轮的安装。
附图说明
图1是本发明实施例的主视图。
图2是图1中A-A处的剖视图。
图3是本发明实施例翻抛轮部分的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详述:
如图1、图2所示的肥料翻抛机有一个门式机架1、在门式机架1下面的中部通过铰接轴装有一对摇臂5,摇臂5上装有翻抛轮,翻抛轮位于门式机架1的后端,摇臂5与门式机架1的铰接轴17相对于处在翻抛轮的前方,摇臂5位于翻抛轮4的的后方的部位与门式机架1之间连接有提升油缸4。门式机架1的后端铰接有挡料板3,在门式机架1与挡料板3之间装有调节挡料板3转动角度的升降油缸2。
图3所示,肥料翻抛机的翻抛轮有滚筒9和焊接环绕在滚筒9外圆的左螺旋刀座14和右螺旋刀座12,左螺旋刀座14和所述右螺旋刀座12分别装有多块刀片11,利于将两边的肥料向中间收拢; 每块刀片11的刃口端向肥料抛出方向倾斜,每块刀片11通过两个螺栓安装在与它连接的刀座上,这种结构可以增加刀具的柔性,当遇到障碍受到冲击时,可以起到缓冲的作用,即使刀尖损坏,也可以保护与它连接的刀座不受损害。翻抛轮的滚筒9外圆在左螺旋刀座14和右螺旋刀座12之间焊接有横向刀座13,横向刀片10通过两排每排4个螺栓安装在横向刀座13上。滚筒9的一端内焊接有由隔板15和内设花键孔的轴套8焊接构成的马达轴的联接座。有一个马达安装座6的内部装有驱动马达16,马达安装座6的内端通过轴承7套装在轴套8外,驱动马达16的输出轴为花键轴,该输出轴插装在轴套8内;马达安装座6的另一端为连接板,本翻抛轮通过这个连接板焊接在图2中的摇臂5上,马达安装座6除连接板外的部分装在滚筒9的一端内。
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