[发明专利]一种低温球墨铸铁及其铸造方法无效
申请号: | 201210155896.1 | 申请日: | 2012-05-20 |
公开(公告)号: | CN102719727A | 公开(公告)日: | 2012-10-10 |
发明(设计)人: | 吴佳春;胡彬;房锡成;徐建平;刘龙 | 申请(专利权)人: | 无锡桥联风电科技有限公司 |
主分类号: | C22C37/10 | 分类号: | C22C37/10;C22C33/08;B22D1/00 |
代理公司: | 总装工程兵科研一所专利服务中心 32002 | 代理人: | 郭丰海 |
地址: | 214187 江苏省无*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 低温 球墨铸铁 及其 铸造 方法 | ||
1.一种低温球墨铸铁,其特征在于包括以下重量份数的原料:
新生铁30~40份;
废钢20~35份;
回炉铁15~40份;
碳3.8~4.1份;
硅0.7~1.0份;
锰0.1~0.2份;
高钙钡孕育剂0.05~0.1份;
硫氧孕育剂0.15~0.25份;
球化剂1.0~1.4份;
所述球化剂是按照镁:稀土:硅:钙:钡=7.05:1.96:43.60:1.95:2.62的重量比例混合而成的颗粒,该颗粒的粒度为5~25mm。
2.根据权利要求1所述的低温球墨铸铁,其特征在于所述新生铁是济南庚辰钢铁有限公司生产的Q10-1型生铁。
3.根据权利要求1所述的低温球墨铸铁,其特征在于所述废钢中,碳含量≤0.30,硅≤0.30,锰≤0.20,磷≤0.03,硫≤0.03,钛≤0.04。
4.铸造权利要求1所述低温球墨铸铁的方法,其特征在于依次包括以下步骤:
先将新生铁、废钢和回炉铁依次投入中频感应电炉中加热熔化;之后,继续加热至1520~1560℃,恒温保持4~8分钟;
之后,扒去铁液面上的熔渣;
之后,浇注光谱分析试样,进行碳当量分析;
之后,根据光谱分析结果,分别加入碳、硅和锰;
之后,停止加温,当铁液温度降至1440~1460℃时,并除去液面熔渣,进行球化处理;
之后,将高钙钡孕育剂撒在铁液面上;
最后,让铁液继续降温,当铁液温度降至1350~1390℃时,进行浇注,浇注时随流加入硫氧孕育剂,得到低温球墨铸铁。
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