[发明专利]双酸一醇共聚改性PET-A及其单向热收缩膜制备工艺

权利要求书

1.一种双酸一醇共聚改性PET-A的制备方法，其特征是：具体制备步骤如下：

（1）初步聚合准备原料PTA、IPA、MEG、三氧化二锑、醋酸镁、醋酸锰、亚磷酸三苯酯和磷酸三苯酯，其中如下配比按摩尔比为：

PTA:IPA=（0.65～0.88）:（0.12～0.35）；

（PTA+IPA）：MEG=1:（1.25～1.75）；

如下配比按质量比为：

（PTA+IPA）：三氧化二锑：醋酸镁：醋酸锰=

1:(0.03～0.05)%:(0.035～0.05)%:(0.02～0.03)%；

（PTA+IPA）：亚磷酸三苯酯：磷酸三苯酯=1：0.02%：0.01%；

将准备好的物料按照MEG、PTA、IPA、三氧化二锑、醋酸镁、醋酸锰、亚磷酸三苯酯和磷酸三苯酯的顺序投入打浆釜中打浆0.5h得混合均匀的浆液，然后将浆液压入酯化釜中升温进行酯化反应，温度控制在190～250℃，酯化釜釜顶温度控制在95～110℃以下，常压酯化反应200～300min；以1molPTA酯化反应得2molH₂O计算该酯化反应的理论出水量，当酯化釜釜顶出水量达到理论出水量的95%时，停止反应；

（2）进一步聚合将上述酯化反应结束后的浆液压入聚合反应器，温度控制在275～280℃，真空度控制在0.1MPa，反应时间为150～300min，根据用户需求的特性粘度0.68～0.85和熔点为160～235℃范围内控制，停止反应；

（3）成品包装将上述进一步聚合得到的PET-A聚酯熔体冷却、切粒、检验，最后成品包装。

所述PTA:IPA=（0.65～0.88）:（0.12～0.35）时，产物特性粘度可在0.68～0.85，熔点为160～235℃范围，根据权利要求，上述PTA:IPA的摩尔比是本发明的关键所在，热收缩率为45～75%，具有热封粘结性，适用于各行各业的热收缩薄膜及其它用途的包装材料。

2.如权利要求1所述的双酸一醇共聚改性PET-A的制备方法，其特征是：所述步骤（1）中的酯化釜釜顶出水量达到理论出水量的95%时，釜顶温度下降至65℃以下，釜内温度上升至260℃。

3.如权利要求1所述的双酸一醇共聚改性PET-A的制备方法，其特征是：所述步骤（3）中的成品为半结晶或非结晶PET-A聚酯。

4.如权利要求1所述的双酸一醇共聚改性PET-A的制备方法，其特征是：该PET-A的一种纵向热收缩膜的制备工艺具有以下步骤：

（1）将干燥后的PET-A聚酯原料加入双螺杆挤出机内熔融、挤出、铸带、冷却、成型，双螺杆挤出机温度控制在120～255℃，挤出铸带时模头温度控制在230～255℃，用低于30℃的铸带辊和冷风对铸带进行冷却；

（2）将铸带送入远红外拉伸区，在拉伸温度为65～120℃，拉伸倍数为1:3.5～4.5时对铸带进行纵向拉伸，纵向拉伸完毕后用65～100℃的温度对薄膜进行热处理；

（3）将上述成型薄膜在空气中冷却，然后收卷、检验，最后成品包装。

5.如权利要求1所述的双酸一醇共聚改性PET-A的制备方法，其特征是：该PET-A的一种横向热收缩膜的制备工艺具有以下步骤：

（1）将干燥后的PET-A聚酯原料加入双螺杆挤出机内熔融、挤出、铸带、冷却、成型，双螺杆挤出机温度控制在120～255℃，挤出铸带时模头温度控制在230～255℃，用低于30℃的铸带辊和冷风对铸带进行冷却；

（2）将铸带送入横向拉伸机组的预热段以75～90℃进行预热，然后在拉伸温度为65～120℃，拉伸倍数为1:3.5～4.5时进行横向拉伸，再用65～100℃的温度对薄膜进行热处理；

（3）将上述已成型的薄膜在空气中冷却，然后收卷、检验，最后成品包装。