[发明专利]铅饼造粒机顶杆机构的设计方法及机构

说明书

技术领域

 本发明属于一种对软金属在冷态下进行颗粒分割设备的顶杆机构的改进设计，特别是关于铅饼造粒机顶杆机构的设计方法及机构。 

背景技术

 本申请人原有的发明专利“铅饼造粒机”（专利号：ZL20081 01500220），已在铅酸蓄电池制造中实施，发挥出予想的效果，为了进一步提高设备运行的耐用时间和可靠性，对“铅饼造粒机”的顶杆机构进行改进设计。 

发明内容

本发明的目的是提供一种铅饼造粒机顶杆机构的设计方法及机构，它是对专利号：ZL 2008101500220顶杆机构的改进，它可以进一步提高“铅饼造粒机”运行的耐用时间和可靠性。 

本发明的技术方案是：提供铅饼造粒机顶杆机构的设计方法及机构，其方法是：铅饼造粒机顶杆机构的顶杆顶出时不能脱出挤压辊，并能主动将顶杆拉回到挤压辊内。 

所述的顶杆机构至少包括偏心顶轴，顶杆和环套构成，偏心顶轴两端分别架在滚动轴承上，使偏心顶轴可灵活转动，偏心顶轴转动时可顶出顶杆，并由环套限位，使得顶杆不能脱出挤压辊，并主动将顶杆拉回到挤压辊内。 

所述的分布在挤压辊圆柱面上的所有顶杆尾部侧面开有沟槽，套在偏心顶轴上的环套卡在顶杆尾部侧面开的沟槽中，使顶杆通过环套与偏心顶轴固定连接并防止顶杆脱出。 

所述的顶杆尾部沟槽与环套内圆接触的正面形状，是其不防碍与环套相互运动的形状为准。 

  所述的偏心顶轴的轴心与挤压辊的轴心偏离一定距离在3～50mm。 

 本发明特点是：它将原顶杆机构进行改进。原顶杆机构原顶杆尾部穿一个弹性圆柱销以防止顶杆脱出，长期运行，弹性圆柱销容易滑落，顶杆脱出造成设备损坏，为此本发明将顶杆尾部侧面开出构槽见图，在偏心顶轴上套装一个环套，环套卡在顶杆尾部侧面的沟槽里，从而代替弹性圆柱销的作用，防止顶杆脱出，偏心顶轴连同环套6一同架在一对滚动轴承上可灵活转动，偏心顶轴可顶出顶杆，偏心顶轴由环套限制，使得顶杆不能脱出并可主动拉回顶杆。 

附图说明

下面结合实施例附图对本明作进一步说明： 

图1是本发明实施例在挤压辊（主、从一对）的结构示意图；

图2是图1的A-A剖示图；

图3是本发明实施例顶杆5的结构示意图；

图4是图3的侧视图。

图中：1、挤压辊；4、偏心顶轴；5、顶杆；6、环套；7、尾部侧面沟槽；8、轴承；9、正面形状。 

具体实施方式

本发明是针对专利号：ZL2008 1 0150022·0铅饼造粒机顶杆机构的改进，它设计的铅饼造粒机顶杆机构的顶杆5顶出时不能脱出挤压辊1，并能主动将顶杆5拉回到挤压辊1内。 

实施例1：如图1和图2所示，这种铅饼造粒机顶杆机构，它至少包括偏心顶轴4，顶杆5和环套6构成，偏心顶轴4两端分别架在滚动轴承8上，使偏心顶轴4可灵活转动，偏心顶轴4转动时可顶出顶杆5，并由环套6限位，使得顶杆5不能脱出挤压辊1，并主动将顶杆5拉回到挤压辊1内。 

实施例2：如图3和图4所示，分布在挤压辊1圆柱面上的所有顶杆5尾部侧面开有沟槽7，套在偏心顶轴4上的环套5卡在顶杆5尾部侧面开的沟槽7中，使顶杆5通过环套5与偏心顶轴4固定连接并防止顶杆脱出。顶杆5尾部沟槽7与环套6内圆接触的正面形状9，是以不防碍与环套6相互运动的形状为准。在挤压辊1上分布若干排顶杆5（分布在同一截面上的顶杆5为一排）被若干套在同一个偏心顶轴4上的环套6分别卡入各排顶杆5的尾部侧面沟槽7中，每个偏心顶轴4架在一对滚动轴承8上,滚动轴承8安装在机架上，偏心顶轴4的轴心与挤压辊1的轴心偏离一定距离3～50mm，故而挤压辊1转动时可使顶杆5顶出、缩回，而且不会滑脱，尾部沟槽7的形状尺寸没有什么特殊限制，只要能卡住环套5即可，尾部沟槽7的深度约2-6mm之间。 

 实施例3：与实施例2基本相识，只是顶杆5尾部沟槽7与环套6内圆接触的正面形状9。其中尾部沟槽7的深度是4mm；偏心顶轴4的轴心与挤压辊1的轴心偏离一定距离30mm。