[发明专利]碟形双金属片自动分选机

说明书

【技术领域】

本发明涉及自动分选设备，尤其涉及一种碟形双金属片自动分选机。

【背景技术】

突跳式温控器的核心元件为碟形双金属片，简称“碟片”。碟片的核心材料是由两层或以上的不同膨胀系数的合金层，经过高精度复合技术组成的双金属片。双金属片由于受热膨胀不同，通过精确弯曲压制后，具有突跳性能，受热后会产生突变。

经过精确冲压成碟状后，隆起部分在两个特定温度下会产生冲击式往复突跳，温控器就是利用这一现象制造而成，两个特定温度叫双金属片的动作温度和复位温度。碟片在加热过程中，第一次产生突跳时的温度称之为动作温度，碟片在降温时产生第二次突跳时的温度称之为复位温度。

同一批碟片突跳温度的集中性和一致性，直接影响突跳式温控器的工作性能。因此，必须对碟片进行分选。现有的技术缺点为，突跳式温控器碟片分选采用四个工序，在开放的检测温场中分别手工作业，因检测温场开放，温度准确性受外界温度的影响大，造成分选后的碟片质量得不到保证；同时，四个工序分别作业，搬运时间长，影响生产效率。

【发明内容】

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种采用送料机构进行送料，动作、复位温度在四个封闭的温场中同步检测的碟形双金属片自动分选机。

本发明是通过以下技术方案来实现的：一种碟形双金属片自动分选机，它包括机架，跨设于机架上的送料机构，及依次设置于机架上的动作下限检测机构、动作上限检测机构、复位上限检测机构、复位下限检测机构。

所述送料机构包括传送带、主动轮、从动轮、调速电机及料槽，所述传送带连接于主动轮及从动轮上，主动轮连接于调速电机的输出轴，所述料槽设置于传送带的上方并固定于机架上。

所述动作下限检测机构包括第一保温罩、第一发热板、第一温度控制仪表及第一不良品接料盒；所述第一保温罩设置于第一发热板上方，所述第一不良品接料盒设置于第一发热板的一侧，当传送带将双金属片送入至第一发热板上加热，发生跳转的双金属片落入所述第一不良品接料盒。

所述动作上限检测机构包括第二保温罩、第二发热板、防落料垫板及第二温度控制仪表；所述第二保温罩设置于第二发热板上方，所述防落料垫板紧贴于第二发热板上，当传送带将双金属片送入至第二发热板上加热，发生跳转的双金属片在防落料垫板的作用下，与未发生跳转的双金属片一同保持在传送带上，由传送带送入复位上限检测机构。

所述复位上限检测机构包括第三保温罩、第三发热板、第三温度控制仪表及第二不良品接料盒；所述第三保温罩设置于第三发热板上方，所述第二不良品接料盒设置于第三发热板的一侧，当传送带将双金属片送入至第三发热板上加热，发生跳转的双金属片落入所述第二不良品接料盒。

所述复位下限检测机构包括第四保温罩、第四发热板、第四温度控制仪表及良品接料盒；所述第四保温罩设置于第四发热板上方，所述良品接料盒设置于第四发热板的一侧，当传送带将双金属片送入至第四发热板上加热，发生跳转的双金属片落入所述良品接料盒。

所述传送带的末端设有第三不良品接料盒，经过复位下限检测机构时，未发生跳转的双金属片随传送带送至第三不良品接料盒。