[发明专利]一种高强塑积合金钢的真空熔炼方法有效

专利信息
申请号: 201210156375.8 申请日: 2012-05-18
公开(公告)号: CN102851564A 公开(公告)日: 2013-01-02
发明(设计)人: 韩福生;王新福;王幸福 申请(专利权)人: 中国科学院合肥物质科学研究院
主分类号: C22C33/04 分类号: C22C33/04
代理公司: 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 代理人: 余成俊
地址: 230031 *** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 高强 合金钢 真空 熔炼 方法
【权利要求书】:

1.一种高强塑积合金钢的真空熔炼方法,其特征在于:包括有以下操作步骤:

1.1选择原材料及布料

原材料均为工业纯料,分别为纯铁、纯锰、纯铝、纯硅;布料时,先将电解锰片置于坩埚底部,然后将纯铁棒料竖直置于电解锰片之上,结晶硅和纯铝置于料仓;

1.2抽真空、预热

关闭真空室,抽真空至10Pa以下时,以80-100kW的功率送电加热,继续抽气,使真空度应保持在10Pa以下,该过程持续20-30min;

1.3充氩与熔化

抽气结束后,向真空室内充入高纯氩气(99.999%)使之压力达到-0.04-0.005MPa,同时将电源功率加大至300-340kW,使炉料快速熔化,熔化时间40-50min;

1.4精炼

炉料熔清后,将电源功率减小至80-100kW,静置10-15min进行精炼;

1.5合金料添加

精炼结束后,将电源功率增至200-240kW,加入料仓内的合金材料,熔炼8-10min;

1.6静置

合金料全部熔清后,将电源功率降至60-80kW,静置15-20min;

1.7调温与浇注

将电源功率升至100-120kW,使钢水温度升高至结膜破裂,然后开始浇注,浇注时间控制在5-7min之内;

1.8钢锭精整

将带有锥度的圆柱形钢锭进行切割和表面车削加工;切割面分别位于冒口根部以下40mm处以及钢锭底部向上20mm处,表面车削加工量为15mm;

1.9取样化验

用钻床分别从钢锭两个切割面上钻取钻屑,混合后进行化学成分分析。

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