[发明专利]一种高强塑积合金钢的真空熔炼方法有效
申请号: | 201210156375.8 | 申请日: | 2012-05-18 |
公开(公告)号: | CN102851564A | 公开(公告)日: | 2013-01-02 |
发明(设计)人: | 韩福生;王新福;王幸福 | 申请(专利权)人: | 中国科学院合肥物质科学研究院 |
主分类号: | C22C33/04 | 分类号: | C22C33/04 |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
地址: | 230031 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高强 合金钢 真空 熔炼 方法 | ||
1.一种高强塑积合金钢的真空熔炼方法,其特征在于:包括有以下操作步骤:
1.1选择原材料及布料
原材料均为工业纯料,分别为纯铁、纯锰、纯铝、纯硅;布料时,先将电解锰片置于坩埚底部,然后将纯铁棒料竖直置于电解锰片之上,结晶硅和纯铝置于料仓;
1.2抽真空、预热
关闭真空室,抽真空至10Pa以下时,以80-100kW的功率送电加热,继续抽气,使真空度应保持在10Pa以下,该过程持续20-30min;
1.3充氩与熔化
抽气结束后,向真空室内充入高纯氩气(99.999%)使之压力达到-0.04-0.005MPa,同时将电源功率加大至300-340kW,使炉料快速熔化,熔化时间40-50min;
1.4精炼
炉料熔清后,将电源功率减小至80-100kW,静置10-15min进行精炼;
1.5合金料添加
精炼结束后,将电源功率增至200-240kW,加入料仓内的合金材料,熔炼8-10min;
1.6静置
合金料全部熔清后,将电源功率降至60-80kW,静置15-20min;
1.7调温与浇注
将电源功率升至100-120kW,使钢水温度升高至结膜破裂,然后开始浇注,浇注时间控制在5-7min之内;
1.8钢锭精整
将带有锥度的圆柱形钢锭进行切割和表面车削加工;切割面分别位于冒口根部以下40mm处以及钢锭底部向上20mm处,表面车削加工量为15mm;
1.9取样化验
用钻床分别从钢锭两个切割面上钻取钻屑,混合后进行化学成分分析。
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