[发明专利]一种瓦斯消溶剂

说明书

技术领域

本发明属于瓦斯处理技术领域，具体涉及一种瓦斯消溶剂。

背景技术

瓦斯爆炸（包括煤尘爆炸）、瓦斯突出（包括瓦斯和煤突出）是煤矿安全生产的最大威胁。瓦斯事故一旦出现，往往是群死群伤的恶性事故。我国是煤炭生产大国，统计资料显示，目前我国每年因瓦斯事故造成死亡的人数占煤矿因工死亡的人数的15%以上，人数达1000人以上。经济损失之大，政治影响之恶劣是其它事故不可比拟的。各煤矿无不把瓦斯治理放在安全工作的首位，不惜在人力、物力、财力上的投入，效果仍不理想。

传统的瓦斯治理方法主要包括瓦斯抽放、煤层注水、瓦斯排放、加强通风、杜绝引爆火源、开采解放层等。其基本思路一是降低煤层瓦斯含量，以减少采掘工作面瓦斯涌出量，从而避免采掘工作面因瓦斯浓度超限而引起的瓦斯爆炸事故；二是降低瓦斯压力，以解除瓦斯突出的动力源。从而避免采掘工作面因瓦斯压力太大得不到释放而造成的瓦斯、瓦斯和煤突出问题。但是传统瓦斯治理方法的效果并不十分理想，还是存在很多瓦斯爆炸的事故。

发明内容

本发明的目的在于提供一种瓦斯消溶剂。

本发明采用以下技术方案：

一种瓦斯消溶剂，由以下质量份数的原料组成：醋酸750-1200份、酵母100-300份、吐温80 50-100份和果绿100-300份。

瓦斯消溶剂，由以下质量份数的原料组成：醋酸750-1000份、酵母100-200份、吐温80 50-80份和果绿100-200份。

本发明的瓦斯消溶剂制备时按比例取各原料，然后将各原料混匀即可。

本发明的瓦斯消溶剂使用时先用3-5倍的水稀释，先在煤层上打两个注液钻孔，两个注液钻孔的距离1.5m，分别将封孔器固定于注液钻孔中，然后用注液泵在注液压力8-16MPa条件下将稀释后瓦斯消溶剂经封孔器注入煤体，浸润半径可达6-8m，每30-40 m²的工作面仅需一对注液钻孔。瓦斯消溶剂的用量计算时为Q=g*（a+5），Q-双孔瓦斯消溶剂的用量（kg），g-每米双孔孔深所用剂量，g取值5-6（kg/m），a-孔深（m）。

瓦斯消溶剂注入煤层后与煤层中的瓦斯接触，产生以下作用：

（1）助溶作用，使部分游离气态瓦斯溶入煤体、部分游离气态瓦斯粘附到煤体表面，变为非游离的固态瓦斯；

（2）催化作用，在瓦斯消溶剂中果绿的催化作用下，瓦斯与煤层中的氧气、氮气、二氧化碳等气体发生化合作用，生成无毒无害的液态酯质化合物氨基酸酯，使煤层中的部分瓦斯被转化，从而降低了煤层中瓦斯含量，其化学反应方程式如下：

 

（3）隔断作用，催化作用、化合作用产生的化合物都为液态酯质化合物，这些化合物与注射液混合，提高了注射液的黏度，这些有一定黏性的酯类物质进入煤体微小裂缝和裂隙中，堵塞注液体以外煤体瓦斯进入注液体内的通道，在采掘工作面周围形成一个保护圈，保证采掘工作面的采掘工作能够正常进行。隔断作用也隔断了氧气与煤体的直接接触，还可延长有发火倾向煤层的自燃发火期；

（4）浸润煤体作用，本发明的瓦斯消溶剂在使用时经过水的稀释，注液在客观上起到煤层注水浸润煤体的作用。瓦斯消溶剂中的吐温80作为一种表面活性剂，有较强的亲水作用，能使瓦斯消溶剂在水中均匀分散，可协助较快地将瓦斯分裂破坏。 实践证明，瓦斯消溶剂注入煤层有两个重要作用：一是浸润煤体，降低采掘过程中的煤尘产生量、对改善工作环境、保护工人身体健康、提高工人工作效率、防止煤尘爆炸有重要作用；二是注水能部分降低工作面瓦斯涌出量，对防止瓦斯浓度超限有一定作用；

（5）卸压防突作用，以上作用使煤层中游离气态瓦斯含量大大减少，压力大大降低，从根本上解除了瓦斯突出的动力源，瓦斯突出问题得到了较好的解决。与此同时，因瓦斯压力降低，注液阻力相应降低，在同样的注射压力下单纯注水的浸润半径为3—5m，注水钻孔孔底以外根本注不进水。注射瓦斯消溶剂，浸润半径可达6—8m，注液钻孔孔底前面可浸润2—3m，抗突煤柱可达4—5m，抗突能力大大提高。

本发明的瓦斯消溶剂对煤体采掘面的瓦斯消溶率不小于80%，瓦斯消溶比不小于1kg比10m³。

本发明的瓦斯消溶剂为绿色产品，符合环保要求，瓦斯消溶剂生产所使用的原料无毒无害，化学转化产生的化合物亦为无毒无害物质，对煤质和煤的使用无不良影响，符合环保的要求。相反使用中会产生一种香味，对解决工人干活中常出现的口干、喉疼、怕呛等问题有缓解作用，深受采掘工人的欢迎。

具体实施方式

实施例1