[发明专利]一种短沿侧系导磁电磁风扇离合器

说明书

技术领域

发明涉及一种电磁风扇离合器，特别涉及一种短沿侧系导磁电磁风扇离合器。

技术背景

现有技术中的电磁风扇离合器，主要是通过固定在于电磁铁芯内线圈槽中的电磁线圈通电后产生磁力，经磁力通过与主轴固接的传动盘吸引吸合盘，使吸合盘与传动盘有效吸合，然后经吸合盘带动风扇固定盘转动，将主轴上的驱动力传递到固定在风扇固定盘上的风扇上，从而驱动风扇运转。为了得到使传动盘和吸合盘之间能够吸合的吸合力，一般采用沿吸合盘外沿四周向电磁铁芯方向延伸成较长的裙边，使裙边处于将电磁铁芯基本包覆的状态，并使该裙边与电磁铁芯间保持足够小的距离，这样的设计思路是想使电磁线圈产生的磁力线尽可能多地穿过传动盘从而产生足够的磁通量，最终产生足够大的吸合力。而根据磁力线的发射状分布特性，在裙边周围的磁力线大都与与裙边平行，而根据磁通量的定义，有效的磁通量是产生在与磁场垂直的平面上，所以对裙边而言，能有效传递磁通量的面积仅仅在于裙边的横截面上；另外，传动盘跟随主轴高速转动，为防止传动盘的裙边在高速转动中不与电磁铁芯发生摩擦和碰撞，又要保持传动裙边与电磁铁芯的间隙足够小，就要求电磁铁芯和传动盘及其裙边的机械加工精度非常高，增加了加工成本，降低了工作效率。同样，为了降低带动传动盘转动的主轴的偏心，也对主轴的加工精度提出了要求，也同样增加了主轴的加工成本。随着主轴间的各种配合件之间的磨损会逐渐增大，使偏心现象日益严重，当偏心达到一定程度时，电磁风扇离合器因传动盘裙边和电磁铁芯的产生摩擦和碰撞而损坏，传动盘裙边与电磁铁芯间的这种结构将会使电磁风扇离合器的工作寿命会大大缩短，明显地增加了用户的成本。

发明内容

针对上述现有技术存在的不足，发明的目的在于提供一种短沿侧系导磁电磁风扇离合器，旨在不减少磁通量的传递的条件下减少对传动盘裙边的加工精度要求，提高工作效率，有效延长电磁风扇离合器的工作寿命，降低用户维修成本。

为此，发明提供的技术方案是：

一种短沿侧系导磁电磁风扇离合器，包括主轴1、转动连接在主轴1的电磁铁芯9、电磁铁芯9环形槽内封装的电磁线圈10和与电磁铁芯9之间间隙布置并固接在主轴1上的传动盘8，传动盘8的外缘向电磁铁芯9方向延伸所形成的外沿其长度L小于传动盘8厚度h。

本技术方案可以优化为，传动盘8外沿的内侧面与外沿下缘平面形成小于90°的夹角，电磁铁芯9靠近传动盘8的一侧端面与外圆周交汇处设有小于90°倒角，且夹角和倒角的角度相等。

本技术方案还可以优化为，所述的夹角和倒角为45°。传动盘8内倒角成45°，裙边短，在发动机恶劣工作环境下，不易使灰尘积塞，而易使灰尘在45°角处滑落，避免了因灰尘长期积累塞满传动盘8和铁芯9之间的间隙，而使传动盘8和铁芯9发生抱死，导致铁芯9跟随传动盘8同时转动，拉断被固定的电源线。所以此结构起到了防尘、防断线的作用。

本技术方案可以进一步优化为所述的传动盘8的外沿下缘与电磁铁芯9倒角的下缘平齐。

与现有技术相比具有如下优点：

1、发明摒弃传统传动盘的裙边结构，在保证磁通量充分传递的条件下，对传动盘和电磁铁芯的机械加工精度要求降低，提高了加工效率，降低了加工成本。

2、发明的传动盘外沿上的突起结构和电磁铁芯外沿的倒角结构可以充分利用有限的空间增大磁通量的传递，保障吸合引力，有效传递用于散热的旋转动力。

3、发明的传动盘外沿上的突起结构和电磁铁芯外沿的倒角结构降低了传统传动盘裙边与电磁铁芯间发生摩擦和碰撞的可能，延长了电磁风扇离合器整体工作寿命。

4、发明构造简单、实用，且也降低了主轴的机械加工精度要求，降低了加工成本。

附图说明

图1为发明的结构示意图。

1.主轴 2.从动盘 3.风扇固定盘 4.固定螺栓 5.磁铁固定盘 6.小吸合盘 7.大吸合盘 8.传动盘 9.电磁铁芯 10.电磁线圈 11.电磁线圈12.键。

具体实施方式

参照图1所示