[发明专利]以氨水为吸收剂的烟气污染物吸收方法及装置

权利要求书

1.以氨水为吸收剂的烟气污染物吸收方法，其特征在于：按如下步骤进行：

（a）经过静电除尘的100-150℃高温锅炉烟气引入预洗涤塔，利用高温烟气对脱硫工序的浆液进行加热浓缩，经过浓缩的脱硫后浆液进入化肥生产流程，用于生产硫酸铵肥料；

（b）经换热后的40℃~60℃的低温烟气进入垂直吸收塔的脱硫段，在此通过烟气在脱硫段氨液槽的鼓泡作用，脱除烟气中的二氧化硫，脱硫后的浆液经氧化空气强制氧化后得到含硫酸铵的浆液；

（c）脱硫后的烟气进入吸收塔的脱碳段，由氨水喷淋吸收烟气中的二氧化碳；

（d）净化后的烟气通过吸收塔上部的除雾器，除去烟气中携带的小水滴后直接从吸收塔顶部的烟囱排出。

2.根据权利要求1所述的一种以氨水为吸收剂的烟气污染物吸收方法，其特征在于：所述步骤（a）中，脱硫后浆液与高温烟气逆流接触，高温烟气携带走了脱硫后浆液中的部分水分，使脱硫后浆液得到浓缩，浓缩后浆液通过水力旋流器预浓缩，而后利用离心设备固液分离，分离出的硫酸铵晶体用于硫酸铵肥料的生产，清液打入吸收塔脱硫段循环利用。

3.根据权利要求1所述的一种以氨水为吸收剂的烟气污染物吸收方法，其特征在于：所述步骤（b）中，吸收塔脱硫段采用鼓泡脱硫的方式，持液槽内氨水的pH值为4-6，持液槽内的亚硫酸铵被氧化风机提供的强制氧化空气氧化为硫酸铵；持液槽中浆液含固量达到5 wt%~20wt%时，由抽出泵排出，进入预洗涤塔利用高温烟气预浓缩。

4.根据权利要求1所述的一种以氨水为吸收剂的烟气污染物吸收方法，其特征在于：其特征在于：所述步骤（c）中, 吸收塔脱碳段采用喷淋脱碳的方式，持液槽内氨水的pH值为 8-10，待浆液中碳酸氢铵含固量达到5 wt%~25 wt%，由抽出泵排出；抽出液进入化肥生产流程，脱碳后浆液通过水力旋流器预浓缩，而后利用离心设备固液分离，分离出的碳酸氢铵晶体用于碳酸氢铵肥料的生产，清液则打入吸收塔脱碳段循环利用。

5.一种基于权利要求1所述方法的以氨水为吸收剂的烟气污染物吸收装置，其特征在于：高温烟道（1）、预洗涤塔（2）、低温烟道（4）、吸收塔（5）依次连通；

所述吸收塔（5）由低温烟道（4）分隔为上部的脱碳段（10）和下部的脱硫段（6），上升管（8）穿过低温烟道（4），其下部伸入脱硫段（6），上部伸出脱碳段（10）的液面；

所述脱硫段（6）顶部设有一排喷射管（7），喷射管入口与低温烟道（4）相连，出口通入脱硫段（6）下部的持液槽中，持液槽的下部设有氧化风机（19）以及脱硫浆液抽出泵（20）；氨水调制罐（15）通过供氧泵（21）与脱硫段（6）连接；

所述吸收塔脱碳段（10）设有外置的碳酸氢铵浆液槽（14），第一脱碳浆液抽出泵（23）连通脱硫段（10）底部的持液槽和碳酸氢铵浆液槽（14）；脱碳段（10）上部设有两层碳酸氢铵循环液喷嘴（11），浆液循环泵（24）连通碳酸氢铵浆液槽（14）和碳酸氢铵循环液喷嘴（11）；两层碳酸氢铵循环液喷嘴（11）的上方设有除雾器（12），脱碳段（10）顶部还设有烟囱（13）；

所述预洗涤塔（2）的上部设有一层硫酸铵浆液喷嘴（3），通过脱硫浆液抽出泵（20）与脱硫段（6）的持液槽连接；预洗涤塔（2）的底部通过预洗涤液抽出泵（22）与第一旋流器（106）的入口连接；

第一旋流器（106）的浓浆液出口依次与第一离心机（107）、干燥机（18）连接，第一旋流器（106）的稀浆液出口通过第一返回泵（206）与吸收塔（5）的脱硫段（6）连接；预洗涤液经第一旋流器（106）浓缩后进入第一离心机（107）进行固液分离，分离后的液体与第一旋流器（106）的稀浆液通过第一返回泵（206）返回吸收塔（5），分离后的固体由干燥机（18）干燥后进行化肥生产。

6.根据权利要求5所述的以氨水为吸收剂的烟气污染物吸收装置，其特征在于：所述碳酸氢铵浆液槽（14）的底部通过第二脱碳浆液抽出泵（25）与第二旋流器（116）的入口连接，第二旋流器（116）的浓浆液出口与第二离心机（117）连接，第二旋流器（116）的稀浆液出口通过第二返回泵（216）与吸收塔（5）的脱硫段（6）连接；碳酸氢铵浆液经第二旋流器（116）浓缩后进入第二离心机（117）进行固液分离，分离后的液体与第二旋流器（116）的稀浆液通过第二返回泵（216）返回碳酸氢铵浆液槽（14），分离后的碳酸氢铵固体进行化肥生产。