[发明专利]一种应力装饰板及其制备方法

说明书

技术领域

 本发明涉及一种应力装饰板及其制备方法，属于一种新型装潢材料技术领域。

背景技术

在传统的装饰装潢中对木制建材与石质建材过渡依赖，但这两种材料都存在缺陷，木质材料，在使用中会出现变形、开裂、膨胀、收缩等物理现象；石质材料容易存在对人体有害的元素，对人体造成危害。

发明内容

本发明的目的是提供一种应力装饰板及其制备方法，其将不饱和树脂、应力粉、云母粉与长丝涤纶布有效的结合，拥有抗冲击连导性、整体性、美观性，能取代现有市场地板、地砖、瓷砖、理石及家具所使用的材料。

本发明的技术方案是这样实现的：一种应力装饰板及其制备方法，其特征在于：一种应力装饰板由表层和底层组成，其中表层为不饱和树脂与食用明矾按重量份数比为1：0.03，底层为三层相同的材料，由不饱和树脂：云母粉：应力粉按重量份数比1: 0.34 : 1.2真空反应后顶层覆盖浸过胶的长丝涤纶布，固化后的底层上粘一层浸过胶的长丝涤纶里子布，再粘一层浸过胶的长丝涤纶面布，在长丝涤纶面布上涂附表层。

所述的一种应力装饰板的制备方法如下：1）首先将底层的原料不饱和树脂：云母粉：应力粉按重量份数比1: 0.34 : 1.2进行混合，加入促进剂二甲基苯胺4%搅拌均匀后再加入固化剂氧化乙酮2%搅拌均匀，在真空下进行固化反应，混合物由液态至固态需要的反应时间为20分钟，由固态至简单强化需要的反应时间为4小时，常温状态下强化时间需要3天；强化完成后将浸过胶的长丝涤纶布覆盖在混合物上，使其与长丝涤纶布充分结合，将三层相同的合成材料即覆有长丝涤纶布的混合物进行导制，使底层成为一体，每层的厚度为0.1公分；2）在导制好的底层上涂附一层浸过胶的长丝涤纶里子布，再粘一层浸过胶的长丝涤纶面布；3）最后在长丝涤纶面布上淋涂不饱和树脂与食用明矾按重量份数比为1：0.03混合均匀后加入促进剂二甲基苯胺4%搅拌均匀后再加入固化剂氧化乙酮2%搅拌均匀制成的表层，淋涂表层后用高压聚脂绝缘膜覆盖，排除表层内的气泡，固化后脱去高压聚脂绝缘膜。

本发明的积极效果是取代了木材、石材的大量使用，节约资源、保护环境，在为室内进行装饰美化的同时，不对环境造成破坏；其通过淋涂、绝氧、镀漆的方式，使材料的平坦度、光洁度、密度及强度均得以提高。

附图说明

图1为本发明的结构层面图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明做进一步的描述：如图1所示，一种应力装饰板由表层1和底层2组成，其中表层1为不饱和树脂与食用明矾按重量份数比为1：0.03，底层2为三层相同的材料，由不饱和树脂：云母粉：应力粉按重量份数比1: 0.34 : 1.2真空反应后顶层覆盖浸过胶的长丝涤纶布3，底层2上粘一层浸过胶的长丝涤纶里子布4，再粘一层浸过胶的长丝涤纶面布5，在长丝涤纶面布上涂附表层1。

实施例1

首先将不饱和树脂：云母粉：应力粉按重量份数1: 0.34 : 1.2的比例混合搅拌，加入促进剂二甲基苯胺4%搅拌均匀再加入固化剂氧化乙酮2%搅拌均匀后，在真空状态下进行反应，混合物由液态至固态需要的反应时间为20分钟，由固态至简单强化需要的反应时间为4小时，常温状态下强化时间需要3天；按每米 5公斤拉平，强化完成后将浸过胶的长丝涤纶布覆盖在混合物；重复此顺序铺垫达到三层，每层的厚度为0.1公分；之后在导制好的底层上涂附一层浸过胶的长丝涤纶里子布，再粘一层浸过胶的长丝涤纶面布；最后在长丝涤纶面布上淋涂不饱和树脂与食用明矾按重量份数比为1：0.03混合均匀后，加入促进剂二甲基苯胺4%搅拌均匀再加入固化剂氧化乙酮2%搅拌均匀后制成的表层，淋涂表层后用高压聚脂绝缘膜覆盖，排除表层内的气泡，固化后脱去高压聚脂绝缘膜。