[发明专利]新型自动减压稳压稳流器

说明书

技术领域：

本发明属于液压传动技术领域，特指一种具有降低出口端压力、稳定压力、稳定流量、调节精度高、能适应高低压工作环境、出口端压力波动小及流量变化小的新型自动减压稳压稳流器。

背景技术：

普通阀门的作用是在于开启与关闭流体管道，其对流量的控制通常是通过调节阀芯的开度来加以控制。但实际使用中，阀门进口端的压力是不稳定的，因而其流量也不稳定，而且，在多数场合，阀门进口端的流体压力或者说流体供应管道中的流体压力通常较高不便直接使用，而普通阀门出口端的输出压力通常与流量直接相关，具体说，流量大则减压作用小，输出压力大，反之则小。因此，普通阀门无法满足一些特殊场合的要求。

减压阀是一种专门用于自动降低管路工作压力的装置，它可将阀前管路中的较高的液体压力（进口压力）根据需要降低至某一阀后管路中所需的液体压力（出口压力），并依靠传输的介质（主要是水）本身的能量控制与调节系统的调节使阀后压力自动保持稳定。从流体力学的观点看，减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的，并依靠控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。现有的减压阀存在着以下不足之处：调节精度较低，适应场合较窄（一般只是在高压或低压环境下工作）。且存在高压正常工作，低压无法开启，低压正常工作，高压减压效果差，出口压力波动大、阀芯颤动大、工作过程中噪声大、流量不稳定等缺陷。

发明内容：

本发明的目的是提供一种具有降低出口端压力、稳定压力、稳定流量、调节精度高、能适应高低压工作环境、出口端压力波动小及流量变化小的新型自动减压稳压稳流器。

本发明是这样实现的：

新型自动减压稳压稳流器，壳体的侧壁上开设有进液口和出液口，壳体的上、下端分别连接有上、下端盖，壳体内腔的中部设置有阀座，壳体的内壁与阀座的外壁之间设置有间隙，阀座内穿设有阀杆组件，阀杆组件的上、下端分别伸出阀座的上、下端，伸出阀座上端的阀杆组件将壳体内腔分割形成两个不连通的上、下腔体，阀杆组件的上部与阀座的上部开口滑动且密封配合，在伸出阀座上端的阀杆组件与上端盖之间设置有压力调节装置，伸出阀座下端的阀杆组件上设置有与压力调节装置及阀座配合控制壳体内的液体压力及流量的阀芯，进液口与阀座的内腔连通，出液口与壳体的下腔体连通。

上述的阀座内穿设有阀杆组件是：阀座的中部穿设有阀杆，阀座的内壁与阀杆的外壁之间设置有间隙，阀杆的上部伸出阀座的上端并固定安装有与壳体密封配合的活塞，活塞下部的缩颈部伸入阀座上部的开口内并与阀座内壁滑动且密封配合，活塞的上表面设置有螺接在阀杆的上部的索母，活塞将壳体内腔分割形成两个不连通的上、下腔体，阀杆的下端伸出阀座的下端并设置有启闭阀座的阀芯。

上述的阀芯是：在阀杆的下部设置有环形凸台，环形凸台下侧的阀杆上套装有密封圈，密封圈靠螺接在阀杆上的螺母压紧，阀杆的上下移动带动密封圈的上表面与阀座配合关闭或打开进液口与出液口的通路。

上述伸出阀座上端的阀杆组件与上端盖之间设置有压力调节装置是：上端盖的上部设置有螺纹孔，螺纹孔上设置有下部带弹簧座的调压螺帽，调压弹簧的上部顶紧在弹簧座上、下部顶紧在活塞上方。

上述的调压弹簧包括一级弹簧及套设在一级弹簧外的二级弹簧，所述的一级弹簧的上端设置在调压螺帽的弹簧座上、下端顶紧在螺母上，所述的二级弹簧的上端悬空设置、下端设置在活塞的上表面。

上述的伸出阀座上端的阀杆组件与上端盖之间设置有压力调节装置是：上端盖的上部设置有螺纹孔一，螺纹孔一上设置有调压螺帽，在上端盖的上部的外表面设置有外螺纹，在外螺纹上螺接有压帽，压帽上居中设置有螺纹孔二，调压螺帽上居中设置有与螺纹孔二同轴线的通孔一，在螺纹孔二内螺接有底部带弹簧座的调压螺杆，调压螺杆上居中轴向设置有通孔二，阀杆的上部穿设在调压螺杆的通孔二内，调压弹簧的上部顶紧在弹簧座上、下部顶紧在活塞上方。

上述的调压弹簧包括一级弹簧及套设在一级弹簧外的二级弹簧，一级弹簧套设在阀杆外，上端顶紧在调节螺杆上的弹簧座上、下端顶紧在螺母上，二级弹簧套设在一级弹簧外，二级弹簧的上端顶紧在调节螺母的底平面上、下端顶紧在活塞的上表面。

上述的阀座外壁与壳体的内壁之间成型有支撑筋。

上述的下端盖与壳体之间设置有密封圈。

本发明相比现有技术突出的优点是：