[发明专利]氨纶整经机牵伸装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种纺织机械，尤其是一种氨纶整经机牵伸装置。

背景技术

由于氨纶纱具有较大的弹性，伸长达8倍之多，筒子纱在整经过程中必须采取积极送经的方法，一般采用圆柱型罗拉与筒子纱对滚的方式，摩擦传动筒子纱转动，在牵伸装置的牵引之下才能退绕，筒子纱在其全长退绕过程中，张力在不停变化，不同的品种、批号和生产厂家，其张力变化规律也不一样，要实现恒张力恒线速整经，牵伸装置是十分必要和重要的；

目前，德国卡尔迈耶公司氨纶整经机，牵伸装置张力检测采用的为吊臂式方式，调整更换张力传感器比较困难，而该公司最新型的氨纶整经机牵伸装置上下牵伸辊传动方式为同步带分别直接传动型式，噪音大、成本高，维修困难，动态张力波动大，另有常州第八纺机厂生产的氨纶整经机牵伸装置没有张力检测机构，以及专利号ZL200720035976.8，名称为：氨纶整经机的送纱辊和牵伸辊的驱动装置，也没有张力检测机构，不能保证氨纶纱的退绕张力恒定不变，不能满足经编机织造整经工艺的要求，直接影响到经编机织造的品质和产量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种克服上述缺点的使氨纶纱在整经牵伸过程中实现恒张力、恒线速整经，满足经编机织造整经工艺要求的一种氨纶整经机牵伸装置；

为实现上述目的本发明所采用的技术方案为：本装置包括电器控制系统、筒子架、牵伸装置、机头；在筒子架上设有退绕电机、罗拉传动机构、筒子纱、送纱罗拉；在机头上设有过渡辊、经轴电机和经轴卷绕机构；牵伸装置设在筒子架与车头之间，在牵伸装置上设有左支架、右支架，在左支架、右支架内侧面之间前、后、上、下设有四根撑挡支撑定位，将左支架、右支架连成一体构成支架体，在一撑挡上固定有筘支架，在筘支架上配有筘针、导纱棒；在左支架、右支架之间配有上牵伸辊、下牵伸辊；上牵伸辊的中心轴右轴头，配在右支架上所固定的轴承座轴承孔内，上牵伸辊的中心轴左轴头，穿过固定在左支架上的另一轴承座轴承孔后伸出在左支架的墙板外，在上牵伸辊的中心轴左轴伸出头上固定有带轮，带轮通过轮带与固定在左支架上的牵伸电机的电机带轮相连接；下牵伸辊的中心轴的左头，配在左支架上所固定的另一只轴承座的轴承孔内，其特征在于：下牵伸辊的中心轴的右头配在张力传感器的轴承中心孔内，张力传感器固定在右支架上；上牵伸辊筒体左侧设有主动齿轮，下牵伸辊筒体左侧设有与主动齿轮相啮合的被动齿轮；

所述的一种氨纶整经机牵伸装置，其特征在于：主动齿轮、被动齿轮为圆柱形斜齿轮。

本发明与现有技术相比的有益效果：本装置由于在下牵伸辊右端配有张力传感器，因此，当牵伸电机产生的片纱的牵伸线速度在电器控制系统的控制下，按一定比例大于退绕电机产生的片纱的退绕线速度，在运转中使片纱产生的张力作用于下牵伸辊上时，下牵伸辊中心轴右头，通过张力传感器动态实时跟踪并返馈给电器控制系统来改变退绕电机的速度，使筒子纱退绕顺畅，高速，实现片纱恒张力、恒线速牵伸，满足了经编机织造整经工艺的要求；同时本张力检测装置具有结结简单，拆装、维修方便；上牵伸辊、下牵伸辊传动方式采用圆柱斜齿轮啮合同步相向转动，使上牵伸辊、下牵伸辊转动实现完全同步。

附图说明：

图1为氨纶整经机的结构示意图；

图2为图1中A1部件图；

图3为图2的右视图；

图4为图3中B-B向视图；

图5为图4中C-C剖视图；

图中：

1.退绕电机，2.筒子纱，3.送纱罗拉，4. 筒子架，5.单纱，6.上牵伸辊，7.主动齿轮，8.下牵伸辊，9.被动齿轮，10.片纱，11.过渡辊，12. 电器控制系统，13.机头，15.经轴卷绕机构，16.经轴电机，17.牵伸电机，18.电机带轮，19.轮带，20.一字筘，21.罗拉传动机构，22.轴承座，23.左支架，26.右支架，27. 张力传感器，28.带轮，29.撑挡，30.筘支架，31.筘针，32.导纱棒，33.轴承。

具体实施方式：

下面结合附图详细描述本发明：