[发明专利]一种高安全锁及钥匙

说明书

技术领域

一种高安全锁及钥匙实现了与钥匙接触的弹子端头可从锁芯上的钥匙孔进入锁体上的驱动凹槽，或从锁体上的驱动凹槽进入锁芯上的钥匙孔内来提高锁的安全性，该锁属于锁具技术领域。

背景技术

已知的锁至少存在叁个方面的不足，一是已知锁上与钥匙接触的弹子端头在钥匙孔中，导致锁容易被技术开启或破坏性开启，二是已知与钥匙接触的弹子端头只能向同一方向移动，或钥匙孔中移动，给开锁工具实施技术开锁提供了条件。三是带动弹子孔内的隐藏弹子移动的钥匙复杂，开锁方法复杂，不易推广使用。其原因是锁具的设计观念和锁具结构造成的。已知开锁的钥匙，都是靠凹入钥匙体非凸台部位即弹子槽或驼形槽或外铣齿槽与钥匙孔中的弹子端头或叶片接触来带动所述弹子或叶片弹子向同一个方向移动或只能在钥匙孔中移动来实现开锁，这就为技术开锁或破坏性能锁提供了条件，随着开锁工具的优化及技术开锁工作的普及。锁的安全性已影响到人的正常生活，必须从设计现念和结构上创新，提高锁的安全性。

发明内容

本发明的目的就是要克服上述的已知锁存在的不足，从钥匙结构，与钥匙体上的凸台或非凸台部位接触的隐藏弹子或非隐藏弹子端头可以从锁芯进入锁体，或从锁体进入锁芯的移动方式，钥匙孔中不放置与钥匙接的弹子端头，以及与钥匙接触的弹子所移动的方向不完全相同的数个方面来解决锁具的防破坏开锁和技术性开锁问题，制造出更安全的防盗锁。

本发明的目的是这实现的：一种高安全锁及钥匙，它包括在无锁芯或有锁芯的曲线形或非曲线形的钥匙孔与曲线形或曲线形的弹子孔相通，所述锁芯有闭锁时不能转动的锁芯或闭锁时能转动小于或大于360度角的可空转锁芯，所述的弹子孔设置有与曲线形或非曲线形的钥匙体接触的曲线形或非曲线形的弹子，所述弹子有隐藏弹子或非隐藏弹子，所述隐藏弹子与所述钥匙体上突起的凸台接触的一端不在钥匙孔里，而凹入所述的弹子孔内或与该弹子孔的孔口平齐，而隐藏于所述的弹子孔中，所述的非隐藏弹子与所述钥匙体上的非凸台部位接触的一端在所述的钥匙孔中，所述的非凸台部位是凹入钥匙体的弹子槽或驼形槽或外铣齿槽，所述凸台是在钥匙体表面上突起的条杆或弧形台，其特征是：还包括有①锁体(1)或弹子孔(10)上有与所述钥匙体(46)接触的驱动凹槽(91、109、114)，或②锁体(1)或锁芯(72)上有与所述钥匙体(46)接触的、可移动的驱动弹珠(33)或驱动板(61)与驱动弹簧(34或2)、锁体或锁芯顺序接触；所述锁体(1)上的驱动凹槽(91、109)是从锁体的内孔表面凹入锁体内而形成凹槽口大、凹槽底小的V形驱动凹槽或弧形驱动凹槽，即驱动凹槽上的凹槽底与两个驱动凹槽边(95和96)的一端连接，该驱动凹槽边(95和96)的另一端分开后与锁体的内孔表面连接而形成凹槽口的宽度大于凹槽底的宽度。所述驱动凹槽(91)从锁体(1)的内孔表面凹入锁体，所述锁体上的驱动凹槽(91)与可空转锁芯(72)上钥匙孔(90)是相对设置，所述钥匙孔(90)是从可空转锁芯(72)上的外表面凹入构成有开口的钥匙孔，即由钥匙孔上的开口与锁体的驱动凹槽上的凹槽底相对设置，所述设有凸台的钥匙体才能从所述的驱动凹槽和钥匙孔进入锁内，所述钥匙孔与可空转锁芯上的弹子孔(10或11)相连通，在弹子孔中有所述的隐藏弹子(19)或非隐藏弹子(23或68)与弹簧(20或24)、可空转锁芯顺序接触，在该隐藏弹子、非隐藏弹子上设有凹槽(12或111)；解锁时，在钥匙带动可空转锁芯转动过程中，由驱动凹槽上的一个驱动凹槽边(96)与所述钥匙体滑动接触，来将钥匙体从锁体上的驱动凹槽移动到所述的钥匙孔中，使钥匙体上所述凸台(41或42)进入所述弹子孔(10或11)中，将所述的隐藏弹子(19)、非隐藏弹子(23或68)进入所述弹子孔内，而进行解锁；使所述的各弹子上的各凹槽都处于同一条直线的解锁状态时，由所述弹子上的凹槽允许设有凹槽的圆条形控制杆(108)移动或由所述弹子上的凹槽与非圆形控制板(93)接触来实现锁的开启。所述驱动凹槽(91)从锁体(1)的内孔表面凹入锁体，所述锁体上的驱动凹槽(91)与可空转锁芯(72)上的钥匙孔是相对设置，该钥匙孔是从可空转锁芯的外表面凹入而形成有开口的钥匙孔(90)，即由钥匙孔的开口与驱动凹槽上的凹槽底相对设置，所述钥匙孔与可空转锁芯上的弹子孔(10或29)相连通，在弹子孔中放置有所述的隐藏弹子(19)或非隐藏弹子(68)，可空转锁芯上的所述弹子孔(10或29)与锁体上放置外弹子(105)的外弹子孔(106)不在同一直线上而成错位设置；解锁时，由所述钥匙体(46)经该钥匙孔和驱动凹槽插入锁内，在经钥匙带动可空转锁芯转动的过程中，由驱动凹槽上的一个驱动凹槽边(95或96)与所的钥匙体滑动接触而驱动该钥匙体从锁体的驱动凹槽进入到所述钥匙孔(90)中，使钥匙体上所述的各凸台(42)进入所述弹子孔内，将隐藏弹子在所述弹子孔中移动，钥匙才能继续带动可空转锁芯转动实现开锁；所述弹子孔上与可空转锁芯外表面相连通的一端的孔口形状包括设置有缺口(113)或没有缺口，有缺口(113)的弹子孔(10)可防止非配套钥匙开锁时不报废锁，没有缺口的弹子孔(11)可杜绝非配套钥匙开锁，通过锁的自杀来报废锁。所述驱动凹槽(91)是从锁体(1)的内孔表面凹入锁体，所述锁体上的驱动凹槽(91)与可空转锁芯(72)上的钥匙孔(90)不相对设置，所述钥匙孔(90)是从可空转锁芯(72)的外表面凹入而形成有开口的钥匙孔，在可空转锁芯的弹子孔(29)中放置有带凹槽(111)的非隐藏弹子(23)，该非隐藏弹子的一端与该弹子孔中的弹簧(24)接触，非隐藏弹子的另一端经钥匙孔(90)上的开口与锁体(1)的内孔表面接触；解锁时，在配套钥匙插入所述的钥匙孔(90)与各非隐藏弹子(23)接触后，再经钥匙带动可空转锁芯在转动的过程中，由与各非隐藏弹子接触的各弹簧(24)的弹力使所述钥匙体(46)的一部分区域或整个钥匙体(46)从钥匙孔进入驱动凹槽中，并使与钥匙体(46)上所述的非凸台部位接触的各非隐藏弹子的一端从可空转锁芯上的钥匙孔(90)进入到锁体上的驱动凹槽(91)中，在各非隐藏弹子上的各凹槽(111)处于同一条直线后，使设有凹槽的圆条形控制杆(108)或非圆条的控制板(93)得以移动而去完成锁的开启。所述驱动凹槽(91)是从锁体内孔表面凹入锁体内，在锁体(1)内孔中放置有可空转锁芯(72)，在可空转锁芯的弹子孔中放置有所述的非隐藏弹子或隐藏弹子，所述弹子孔与可空转锁芯上的钥匙孔相通，所述弹子孔的另一端在闭锁状态下，与锁体上的外弹子孔(106)不是相对设置，在该外弹子孔中有外弹子(105)与弹簧(107)接触，该外弹子孔(106)与所述的驱动凹槽(91)是相邻设置；解锁时，在用开锁钥匙插入钥匙孔带动可空转锁芯转动时，各隐藏弹子或非隐藏弹子的一端与所述的驱动凹槽(91)上的一个驱动凹槽边(95或96)滑动接触而自动移动到与可空转锁芯的外表面平齐，使各隐藏弹子的另一端与钥匙体上凸台接触，各非隐藏弹子的另一端进入钥匙孔与钥匙体上所述的非凸台部位接触，在钥匙的继续转动下完成锁的开启；所述弹子孔的一端孔口形状包括有设置了缺口(113)的孔口或没有缺口的孔口，所述弹子孔(10)上有缺口的孔口端在可空转锁芯的外表面位置，该弹子孔上的缺口(113)与可空转锁芯的外表面相通。所述锁体上设有所述的两个驱动凹槽(第一驱动凹槽和第二驱动凹槽)，所述第一驱动凹槽(91)与第二驱动凹槽(109)从锁体内孔的外表面凹入，而在锁体上是相对设置，在锁体的内孔中放置有可空转锁芯(72)，在可空转锁芯上有与钥匙孔(90)相连通的弹子孔(10或11或29)，弹子孔的另一端与锁体上与第二驱动凹槽(109)相对设置，在该弹子孔中的放置有所述的隐藏弹子(21)或非隐藏弹子(68)，所述钥匙孔是从可空转锁芯的外表面凹入而构成有开口的钥匙孔，所述可空转锁芯上的钥匙孔(90)与锁体上的第一驱动凹槽(91)上的凹槽底相对设置，放置在该弹子孔的隐藏弹子或非隐藏弹子的一端可从该弹子孔伸出而进入第二驱动凹槽(109)中，在所述第二驱动凹槽相邻的锁体上有外弹子孔(106)，在外弹子孔中有外弹子(105)与弹簧(107)、锁体顺序接触，该外弹子的另一端与可空转锁芯的外表面接触；解锁时，钥匙上的所述钥匙体和凸台插入第一驱动凹槽(91)和钥匙孔(90)中，然后经钥匙使可空转锁芯转动，由第一驱动凹槽上的一个驱动凹槽边(95或96)与所述钥匙体(46)滑动接触，使该钥匙体进入钥匙孔(90)，使钥匙体上的所述凸台进入弹子孔，从所述弹子孔的一端伸出的隐藏弹子或非隐藏弹子与第二驱动凹槽(109)上的一个驱动凹槽边(95或96)滑动接触到与可空转锁芯外表面平齐，而使可空转锁芯得以再转动而完成锁的开启；所述弹子孔的形状包括有缺口(113)或没有设缺口的弹子孔，所述缺口(113)在可空转锁芯的外表面位置的弹子孔上，所述缺口(113)与可空转锁芯外表面相连通，没有缺口的弹子孔，对该锁实施自杀锁定，使锁不能开启，设有缺口(113)的弹子孔能防止锁自杀，又阻碍了技术开锁。所述锁体(1)上设有所述的两个驱动凹槽(第一驱动凹槽和第二驱动凹槽)，所述第一驱动凹槽(91)与第二驱动凹槽(109)从锁体内孔表面凹入，而在锁体上不是相对设置，在锁体内孔中有可空转锁芯(72)，可空转锁芯上的钥匙孔(90)从可空转锁芯外表面凹入，而构成有开口的钥匙孔，该钥匙孔与第一驱动凹槽(91)不相对设置，所述两个驱动凹槽上的凹槽底大于所述钥匙孔的孔径，所述钥匙孔与可空转锁芯上的弹子孔(29)连通，该弹子孔的另一端与可空转锁芯表面连通，在弹子孔中有与所述钥匙体接触的非隐藏弹子(68)，该非隐藏弹子的另一端可从所述弹子孔伸出进入第二驱动凹槽(109)中，在与第二个驱动凹槽(109)相邻的锁体上有外弹子孔(106)，该外弹子孔中放置有外弹子(105)与弹簧(107)、锁体顺序接触，该外弹子的另一端与可空转锁芯的外表面接触；解锁时，所述钥匙体(46)插入可空转锁芯上的钥匙孔(90)中与各非隐藏弹子(68)接触，而驱动所述各非隐藏弹子的另一端滑动接触，使非隐藏弹子移动，来驱动所述钥匙体及非隐藏弹子的一端从所述钥匙孔进入第一驱动凹槽的凹槽底，使各所述非隐藏弹子的一端与可空转锁芯外表面平齐，使锁芯转动完成开锁。所述驱动弹珠(33)或驱动板(61)与进入所述钥匙孔(32、80)中的所述钥匙体(46)接触，使钥匙体上的所述凸台(41、42、44、115、116、121、122)进入所述弹子孔，带动所述的隐藏弹子、非隐藏弹子移动来实现解锁；所述的驱动板(61)的形状包括有设置有所述驱动凹槽(91)的驱动板或没有驱动凹槽的条形驱动板，所述驱动弹珠或驱动板放放置的位置主要有以下情况，①放置在无锁芯锁的锁体(1)上，或②放置在锁芯上，或③放置在可转动的锁芯上，④放置在锁体上而与所述的空转锁芯上的钥匙孔是不相对设置，或⑤放置在锁体上而与可空转锁芯上的钥匙孔是相对设置，所述设有驱动凹槽的驱动板是将所述的驱动凹槽(91)凹入驱动板，由驱动凹槽上的两个驱动凹槽边(95和96)的一端分开后与驱动板的表面连接，而两个驱动凹槽边(95和96)的另一端与凹入驱动板的凹槽底相连。所述驱动凹槽(114)在所述弹子孔与所述钥匙孔相连通的弹子孔(10)的孔口上，该驱动凹槽包括V形驱动凹槽或弧型驱动凹槽，所述驱动凹槽的凹槽口大于所述弹子孔的孔径，所述驱动凹槽在该弹子孔上所构成的开口空间小于所述弹子孔的孔径，但大于钥匙体(46)上的扇形凸台(115、116)或圆环形凸台(121、122)的厚度，而进入该弹子孔内，在所述驱动弹珠或驱动板与所述钥匙体(46)的压力接触下，经所述钥匙体转动，来使所述钥匙体上的扇形凸台(115、116)或圆环形的凸台(121、122)经该弹子孔上的所述驱动凹槽(114)进入该弹子孔内与设置在弹子孔内的所述隐藏弹子(19、21、8)接触，使所述隐藏弹子在弹子孔内移动，或使非隐藏弹子进入所述的弹子孔内来实现解锁，所述与有驱动凹槽(114)的弹子孔相连的所述钥匙孔放置的位置主要有以下情况，①钥匙孔放置在锁芯上，或②在锁芯上钥匙孔从锁芯的外表面凹入锁芯内构成有开口的钥匙孔，或③在可空转锁芯上钥匙孔从可空转锁芯的外表面凹入，而形成有开口的钥匙孔，或④钥匙孔放置在锁体(1)上；该所述钥匙孔的形状主要有圆形的钥匙孔或非圆形的钥匙孔。所述钥匙体(46)上有所述凸台(41、42、115、121)的钥匙形状主要有以下情况，①一种钥匙体是可以S形变化的曲线形钥匙，或②一种钥匙体是弧形状的曲线形钥匙，或③一种是由非曲线的钥匙体(46)与弯曲连接杆(57)、钥匙手柄(47)顺序连接的钥匙，或④一种由曲线形或弧形的钥匙体与弯曲连接杆(57)、钥匙手柄(47)顺序连接的钥匙，或⑤一种是非曲线形钥匙体(46)与钥匙柄(47)连接的钥匙，或⑥一种钥匙体是圆环形的钥匙；由所述钥匙体上的所述凸台与所述的隐藏弹子接触，所述凸台在钥匙体表面(51)突起，所述凸台的形状主要有以下情况，①一种凸台是圆球形的一部分球体，或②一种凸台是圆锥形，或③一种凸台是扁平的弧形凸台，或④一种凸台的端头倒了角，或⑤一种凸台是垂直钥匙体表面的条杆，或⑥一种凸台是围绕钥匙体表面突起的圆环形凸台(121、122)，或⑦一种凸台是围绕钥匙的部分表面突起的扇形凸台(115、116)。所述钥匙体(46)上有所述凸台的钥匙功能或结构主要有以下情况，①一种钥匙有与锁上同一组隐藏弹子或非隐藏弹子接触的A匙面和B匙面，所述A匙面和B匙面上的所述凸台的形状或结构相同，但排列的顺序相反，即钥匙上A匙面只能从锁上的插入口(75)进入钥匙孔(32)与所述弹子接触才能开启锁，钥匙上的B匙面只能从锁上的插入口(31)进入同一钥匙孔(32)与所述的同一组弹子接触才能开启锁，或②一种钥匙有开锁援权功能的A钥匙、B钥匙、C钥匙组合构成，所述A钥匙、B钥匙、C钥匙的主要差异是钥匙体的长度或外径大小或所述凸台数量多少或钥匙体上与锁上同一所述弹子接触的所述凸台的高度是按A钥匙小于B钥匙，B钥匙又小于C钥匙的方式设置，开锁功能的设置是首先用A钥匙解锁，在需淘汰A钥匙的开锁功能时，用B钥匙解锁，在需淘汰B钥匙开锁功能时，用C钥匙解锁，或③一种钥匙有与锁上同一组弹子分别接触的C匙面和D匙面上的所述凸台形状或数量是不完全相同的，即C匙面和D匙面上有至少一个凸台(41或54)与同一隐藏弹子或非隐藏弹子分别接触，即所述C匙面上的所述凸台与所述的一组弹子接触而实现锁的第一次解锁，使锁进入待解锁状态，然后用所述钥匙的D匙面，在C匙面和D匙面上的所述凸台也与所述同一组弹子接触来实现第二解锁后，锁才能开启，或④一种钥匙体上有与所述隐藏弹子或非隐藏弹子接触的所述凸台，以及与非隐藏弹子接触的所述非凸台部位的钥匙。所述的锁体(1)上有锁盖(63)，该锁盖(63)上有非圆形钥匙插入口(100)，该钥匙插入口允许钥匙上的钥匙体(46)及弯曲连接杆(57)从钥匙插入口进入锁内，所述钥匙插入口(100)与可空转锁芯(72)上的钥匙孔(90)或与可空转锁芯(72)上的钥匙孔(90)和锁体(1)的所述驱动凹槽(91)上的凹槽底相通，来将锁体(1)上的所述驱动凹槽(91)或所述驱动凹槽(91)上的所述的驱动凹槽边(95和96)被锁盖遮档而隐藏于锁内，所述驱动凹槽(91)从锁体内孔表面凹入而形成凹槽口大，凹槽底小，所述钥匙孔(90)是从可空转锁芯的外表面凹入而形成有开口的钥匙孔。