[发明专利]一种气流与高频联合干燥褐煤的装置及工艺

权利要求书

1.一种气流与高频联合干燥褐煤的装置，其特征是，包括气流干燥机、高频干燥机、外部换热器、加料装置、加压装置、除尘系统、热烟气发生装置；气流干燥机的进料处连接加料装置，气流干燥机的进烟处连接热烟气发生装置，气流干燥机的出料处连接除尘系统；除尘系统与高频干燥机、加压装置                                               连接，加压装置与外部换热器和热烟气发生装置相连，外部换热器通过通风系统与高频干燥机相连，外部换热器还连有加压装置，所述外部换热器和高频干燥机能够排空。

2.如权利要求1所述的气流与高频联合干燥褐煤的装置，其特征是，所述气流干燥机上还连有风扇磨煤机。

3. 如权利要求1所述的气流与高频联合干燥褐煤的装置，其特征是，所述加料装置包括料仓和进料螺旋机，料仓与进料螺旋机配合，进料螺旋机与气流干燥机连接。

4.如权利要求1所述的气流与高频联合干燥褐煤的装置，其特征是，所述热烟气发生装置包括燃油炉和电加热器和电加热器，电加热器进口与燃油炉出口连接，电加热器的出口与气流干燥机的进烟处相连，电加热器还与电加热器出口连接，电加热器的进口与加压装置的出口连接。

5.如权利要求1所述的气流与高频联合干燥褐煤的装置，其特征是，所述除尘系统由旋风除尘器和布袋除尘器组成，布袋除尘器出口设有卸料阀，卸料阀与高频干燥机连接；旋风除尘器进口与气流干燥机出料处连接，旋风除尘器出口与布袋除尘器相连，旋风除尘器出口还与卸料阀与高频干燥机之间的输送管路连接，布袋除尘器出口还与加压装置连接。

6.如权利要求1所述的气流与高频联合干燥褐煤的装置，其特征是，所述加压装置为风机。

7. 如权利要求1所述的气流与高频联合干燥褐煤的装置，其特征是，所述高频干燥机发射频率为6.78MHz或13.56MHz或27.12MHz或40.68MHz的电波，使物料中电介质的分子在变化的电场作用下反复极化，在正负两个电极之间的分子不断摩擦振动，产生热能，物料中的水分汽化。

8.一种气流与高频联合干燥褐煤的工艺，其特征是，包括以下步骤：

1）将含水30%—60%的湿褐煤送入气流干燥机，将加热后的热烟气喷水形成热烟气与过热蒸汽混合降低含氧量送入气流干燥机作为干燥热源；

2）满足要求粒径的原料煤被热烟气夹带至上升的干燥管及后续设备中，并在输送过程中实现脱水干燥； 

3）通过控制褐煤在干燥机内的停留时间，干燥完其外在水分后，将褐煤排出送入除尘器；

4）气流干燥机干燥析出的水分及煤粉烟气经除尘器除尘后，收集的褐煤粉送入高频干燥机； 

5）被外部加热器加热的空气经通风系统进入高频干燥机；

6）通过控制褐煤在高频干燥室的停留时间，干燥至要求的水分后，将褐煤排出送入成品区；

7）通入高频干燥机的空气和干燥析出的水分一起通过通风系统排空。

9. 如权利要求8所述的气流与高频联合干燥褐煤的工艺，其特征是，所述步骤（2）中，不符合粒度要求的较大煤块/粉经分选后沉降进入设置于气流干燥机下方的风扇磨煤机中，被进一步粉碎，经粉碎产生的煤粉重新被输送至气流干燥机内进行再次风选，不符合要求的重复处理。

10.如权利要求8所述的气流与高频联合干燥褐煤的工艺，其特征是，所述步骤（4）中，烟气经加压装置加压后一路进入电加热器与燃油炉产生的热烟气混合利用，另一路经外部换热器与加压后的空气换热后排空。