[发明专利]板材加工上料系统

权利要求书

1.一种板材加工上料系统，设置在板材加工装置一侧，其特征在于，本系统包括相邻设置的板材叠放机构（1）和板材上料机构（2），所述的板材叠放机构（1）包括叠放架（11）和设置在叠放架（11）的一端利用吸附方式定位板材并将被定位板材一端抬起的分板结构（12），所述的板材上料机构（2）包括上料架（21）和设置在上料架（21）上的两组纵向平行设置的导轨组件（22），在上料架（21）上设有能将板材夹持住的夹持装置（4）,在上料架（21）的一侧设有横向推动机构（24），所述的导轨组件（22）包括呈筒状的导轨筒（221），在导轨筒（221）内固定有轴向延伸的齿条（222），在两导轨筒（221）的侧部分别设有轴向延伸且相对置的侧槽（223），在两导轨筒（221）之间设有行走驱动小车（224），该行走驱动小车（224）上设有两根两端分别位于侧槽（223）中的转杆（225），在转杆（225）的两端分别固定有与齿条（222）啮合的齿轮（226），在行走驱动小车（224）上设有能同时驱动两根转杆（225）转动的驱动机构（23），所述的导轨组件（22）上设有能使横向推动机构（24）横向移动的断口（227），所述的两根转杆（225）之间的间距大于断口（227）的长度。

2.根据权利要求1所述的板材加工上料系统，其特征在于，所述的驱动机构（23）包括设在上料架（21）上的驱动电机（231）和分别设在两根转杆（225）上的链轮（232），所述的驱动电机（231）通过链轮（232）与转杆（225）连接。

3.根据权利要求1所述的板材加工上料系统，其特征在于，所述的横向推动机构（24）包括两个设在上料架（21）上且呈槽型的驱动架（241），所述的驱动架（241）位于导轨筒（221）底端，在每个驱动架（241）内连接有平行设置的丝杆组件（242）和滑杆组件（243）。

4.根据权利要求1或2或3所述的板材加工上料系统，其特征在于，所述的分板结构（12）包括设置在叠放架（11）上的横 杆（121），所述的横杆（121）上设有能够吸附定位板材的吸盘（122）和能将被定为板材一端抬起的抬举组件（123）。

5.根据权利要求4所述的板材加工上料系统，其特征在于，所述的吸盘（122）包括气筒（124），在气筒（124）内设有气门（125），所述的气门（125）与设于气筒（124）一端的气缸（126）相连且该气缸（126）能带动气门（125）在气筒（124）内移动，在气筒（124）的另一端设有底盘（127）。

6.根据权利要求5所述的板材加工上料系统，其特征在于，所述的底盘（127）上设有若干吸附孔（128），在每个吸附孔（128）内分别穿设有一根能够相对于吸附孔（128）轴向移动的中空管，所述的中空管通过行程限位结构安装在吸附孔（128）中，在中空管外围套有能使中空管具有轴向向外移动趋势的压缩弹簧，所述的中空管与吸附孔之间设有密封结构。

7.根据权利要求1或2或3所述的板材加工上料系统，其特征在于，在导轨组件（22）上端设有板材放置结构（3），所述的板材放置结构（3）与上料架（21）连接。

8.根据权利要求7所述的板材加工上料系统，其特征在于，所述的板材放置结构（3）包括设置在上料架（21）上的若干支撑条（31），所述的支撑条（31）与导轨筒（221）连接，在支撑条（31）上设有若干上端带有凹弧（32）的凸起（33），在凹弧（32）内设有滚珠（34）。

9.根据权利要求1或2或3所述的板材加工上料系统，其特征在于，所述的夹持装置（4）包括相互铰接的上钳体（41）和下钳体（42），在下钳体（42）的端部连接有钳座（43），所述的钳座（43）上设有能将上钳体（41）一端下压并沿铰接轴转动的下压机构（44），所述的下压机构（44）与上钳体（41）连接。