[发明专利]一种过热蒸汽与高频联合干燥褐煤的装置及工艺有效

专利信息
申请号: 201210158454.2 申请日: 2012-05-21
公开(公告)号: CN102650494A 公开(公告)日: 2012-08-29
发明(设计)人: 李捷;李胜;史勇春;蒋斌;李选友;王成运;赵改菊;尹凤交;傅宪辉 申请(专利权)人: 山东天力干燥股份有限公司
主分类号: F26B20/00 分类号: F26B20/00;F26B3/084;F26B21/00;F26B23/04;F26B25/00
代理公司: 济南圣达知识产权代理有限公司 37221 代理人: 张勇
地址: 250103 山东省济南市高新区*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 过热 蒸汽 高频 联合 干燥 褐煤 装置 工艺
【权利要求书】:

1.一种过热蒸汽与高频联合干燥褐煤的装置,其特征是,包括至少一个内置换热器的内加热流化床干燥机、高频干燥机和外部换热器;内加热流化床干燥机设有加料装置以及除尘装置;内加热流化床干燥机的内置换热器与饱和蒸汽连接,内加热流化床干燥机的流化床与过热蒸汽连接,内置换热器还与冷凝水系统连接;内加热流化床干燥机的乏气经除尘装置除尘并经加压装置加压、除尘装置二次除尘后一部分返回流化床,另一部分经外部换热器与加压后的空气换热后排空,被加热的空气经通风系统进入高频干燥机。

2.如权利要求1所述的过热蒸汽与高频联合干燥褐煤的装置,其特征是,所述除尘装置由旋风除尘器和电除尘器组成;其中乏气经旋风除尘器除尘后,收集的干粉送入成品区,乏气经加压装置加压后进入电除尘器除尘,除尘后一路返回流化床,另一路经外部换热器与加压后的空气换热后排空。

3.如权利要求1所述的过热蒸汽与高频联合干燥褐煤的装置,其特征是,所述内加热流化床干燥机的进料口、出料口以及旋风除尘器的出料口均与卸料阀连接。

4.如权利要求1所述的过热蒸汽与高频联合干燥褐煤的装置,其特征是,所述加料装置包括料仓,料仓与螺旋式输送机配合,螺旋式输送机与卸料阀Ⅰ连接,卸料阀Ⅰ与内加热流化床干燥机连接。

5.如权利要求1所述的过热蒸汽与高频联合干燥褐煤的装置,其特征是,所述加压装置为风机。

6. 如权利要求1所述的过热蒸汽与高频联合干燥褐煤的装置,其特征是,所述高频干燥机发射频率为6.78MHz或13.56MHz或27.12MHz或40.68MHz的电波,使物料中电介质的分子在变化的电场作用下反复极化,在正负两个电极之间的分子不断摩擦振动,产生热能,物料中的水分汽化。

7.一种过热蒸汽与高频联合干燥褐煤的工艺,包括以下步骤:

1)将湿褐煤从料仓由螺旋式输送机、卸料阀送入内加热流化床干燥机的进料口,进入流化床内;

2)过热蒸汽由内加热流化床底部风室进入流化床,经布风装置均风后进入床层;

3)饱和蒸汽送入其内置的换热器作为干燥热源;

4)通过控制褐煤在床内的停留时间,干燥完其内在水分后,将褐煤由卸料阀排出送入高频干燥机;

5)内加热流化床干燥机干燥析出的水分及部分过热蒸汽乏气经旋风除尘器除尘后,收集的褐煤粉经卸料阀送入高频干燥机,乏气经风机加压后进入电除尘器除尘,除尘后一路返回流化床,另一路经外部换热器与由风机加压后的空气换热后排空;

6)被外部加热器加热的空气经通风系统进入高频干燥机;

7)通过控制褐煤在高频干燥室的停留时间,干燥至要求的水分后,将褐煤排出送入成品区;

8)通入高频干燥机的空气和干燥析出的水分一起通过通风系统排空;

9)内加热流化床干燥机的内置换热器内的冷凝水全部回流锅炉再利用。

8.如权利要求7所述的过热蒸汽与高频联合干燥褐煤的工艺,其特征是,所述步骤1)中湿褐煤的含水量为30%—60%。

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