[发明专利]含调味剂药用芒硝的制造工艺

权利要求书

1.含调味剂药用芒硝的制造工艺，在DCS自动化监控系统的监控以及AK液体平衡流量计和在线粘度计的调控下将井下输送的20°Be′原硝水经三级管道过滤器除去机械杂质、六级离子交换精制纯化处理得到金属离子杂质含量为2～3ppm的精硝水，输入连续冷却结晶工艺系统，经一级离心机进行连续固-液分离后，加入调味剂，再经过混合搅拌混匀，使食用酒精充分从晶体硫酸钠表面挥发除去，得到含调味剂的医药级芒硝，其具体制造工艺如下：

1)、在DCS自动化监控系统的监控以及AK液体平衡流量计和在线粘度计的调控下从矿井下输出的原硝水的工艺流程管道中经三级管道过滤器除去机械杂质；

2)、在DCS自动化监控系统的监控以及AK液体平衡流量计和在线粘度计的调控下将1)处理后的硝水，经过六级离子交换器处理除去硝水中的钙、镁、氯等离子以及铁、砷、铅、镉、锑等重金属离子，使其砷、铅、镉、锑等金属离子在硝水中的总含量为2～3ppm，从而得到精制的芒硝水；

3)、在DCS自动化监控系统的监控以及AK液体平衡流量计和在线粘度计的调控下将2)精制纯化后的精硝水泵入连续化结晶系统，在其中精硝水与0～1℃的冷水进行热交换，形成含有21-22％wt硫酸钠晶体的过饱和溶液——晶浆；晶浆从结晶器的底部输入，通过控制在线粘度计的调控下晶体在结晶器内长大到0.3～0.4mm，从而形成42～43％wt的晶浆，然后将晶浆输入稠厚器，含硫酸钠的饱和溶液清液又返回热交换器进一步参与循环冷却，这样就实现了医药芒硝的连续结晶工艺；

4)、在DCS自动化监控系统的监控以及AK液体平衡流量计和在线粘度计的调控下将3)得到42～43％wt的晶浆输入稠厚器，在其中继续使晶浆混合液中的芒硝晶体浓度增到60～61％wt，其清液从稠厚器的顶部返回矿井继续使用，在稠厚器形成的高浓度芒硝晶体的混合液输入一级离心机脱水；

5)、在DCS自动化监控系统的监控以及AK液体平衡流量计和在线粘度计的调控下将4)得到的高浓度芒硝晶体混合液输入一级离心机连续脱水工艺流程，高浓度的晶浆混合液经过一级离心机脱水后，形成含自由水0.3～0.5％wt的芒硝晶体，然后加入调味剂，再经过混合搅拌混匀30min，使食用酒精充分从晶体硫酸钠表面挥发除去，这样就得到含含自由水0.1～0.2％wt且含0.175-1.3％wt调味剂的医药级芒硝，同时将挥发出来的食用酒精回收再利用。

2.根据权利要求1所述含调味剂药用芒硝的制造工艺，其特征在于，采用的管道过滤系统为三级管道过滤器，经过初级管道过滤器除去0.5mm以上的机械杂质，经过次级管道过滤器除去0.01mm以上的机械杂质，经过三级管道过滤器除去0.1um以上的机械杂质。

3.根据权利要求1所述含调味剂药用芒硝的制造工艺，其特征在于，所述用于离子交换器是直接安装在工艺流程的管道上，共有六级离子交换器，即一级阳离子交换器→二级阳离子交换器→一级阴离子交换器→二级阴离子交换器→三级阳离子交换器→四级阳离子交换器。

4.根据权利要求1所述含调味剂药用芒硝的制造工艺，其特征在于所使用的调味剂为三氯蔗糖、果糖、蔗糖、葡萄糖、麦芽糖、乳糖之一种或一种以上之浓度为70-80％wt的食用酒精溶液，其食用酒精浓度为95％v/v，其中食用酒精的回收系统采用0～1℃的冷水进行冷凝回收。