[发明专利]用于制造由聚合物材料制成的片状元件的方法及相关设备

权利要求书

1.一种设备，所述设备用于制造由聚合物材料制成的片状元件（10），所述片状元件（10）包括在一平面（XY）内延伸的支承元件（12），从所述支承元件（12）沿正交于所述平面（XY）的第一方向（Z）延伸出蘑菇状结构（14），所述蘑菇状结构沿平行于所述平面（XY）的第二方向（X）设置在平行的行中，并且沿平行于所述平面（XY）的第三方向（Y）每隔一行交替对齐，每个蘑菇状结构（14）具有朝着所述支承元件（12）渐缩并与所述支承元件（12）成一体的柄部（16），所述柄部（16）的自由端具有宽度大于所述柄部（16）的头部（18），

所述设备包括至少一个模具（20），所述模具（20）适于结合用于聚合物材料的注射模塑机器使用，

所述模具（20）至少包括：

-一个基部（30）,

-具有模具型腔（54）的至少一个第一盖（50），所述模具型腔（54）包括多个突出部（58），所述多个突出部（58）对齐设置成平行于所述第二方向（X）的行并且沿所述第三方向（Y）每隔一行交替对齐，所述突出部（58）之间限定了具有与所述蘑菇状结构（14）的形状互补的形状的空间，

其特征在于，在所述模具（20）中，所述第一盖（50）的模具型腔（54）包括多个可移除地紧固到所述第一盖（50）的插件（60），所述插件（60）由分隔装置（70）界定，所述分隔装置（70）平行于由所述第一方向（Z）和所述第二方向（X）限定的平面（XZ）设置，所述分隔装置（70）使得能够在所述模具型腔（54）内限定多个子型腔（54a）。

2.根据权利要求1的设备，其特征在于，所述分隔装置（70）包括金属材料制成的板片。

3.根据权利要求2的设备，其特征在于，所述板片的厚度为0.1mm至2mm，优选为0.1mm至0.2mm。

4.根据权利要求1的设备，其特征在于，所述模具（20）还包括第二盖（40）；所述第二盖（40）适于与所述基部（30）结合使用并代替所述第一盖（50），以制造所述片状元件（10）的支承元件（12）。

5.根据权利要求4的设备，其特征在于，所述第一盖（50）适于与所述基部（30）结合使用，以便通过在利用所述基部（30）和所述第二盖（40）生产的所述支承元件（12）上的包覆注射，来制造所述片状元件（10）的所述蘑菇状结构（14）。

6.根据权利要求1的设备，其特征在于，所述第一盖（50）的所述模具型腔（54）由周边供应通道（55）沿周边界定。

7.根据权利要求1的设备，其特征在于，每个所述插件（60）包括至少完整的一行突出部（56）。

8.根据权利要求2和6的设备，其特征在于，在每个板片（70）的侧端处设有凹槽（72）；所述凹槽（72）具有与所述周边供应通道（55）的轮廓相一致的轮廓。

9.根据权利要求4的设备，其特征在于，所述模具（20）还包括第二基部（30A）；所述第二基部（30A）适于与所述第一盖（50）结合使用，以便通过在包含所述基部（30）和所述第二盖（40）的模具内部单独生产的所述片状元件（10）的所述支承元件（12）上包覆注射聚合物材料，来制造所述蘑菇状结构（14）。

10.根据权利要求1的设备，其特征在于，所述第一盖（50）进一步分成中间板（52）和上部板（53）。

11.一种使用根据上述权利要求中任一项的设备（20）制造由聚合物材料制成的片状元件（10）的方法，所述方法包括在包含所述基部（30、30A）和所述第一盖（50）的模具（20）内注射聚合物材料的步骤。

12.根据权利要求11的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

-通过聚合物材料在包含所述基部（30）和所述第二盖（40）的模具（20A）内部的第一注射，来生产所述片状元件（10）的所述支承元件（12）；

-通过聚合物材料在包含所述基部（30）和所述第一盖（50）的模具（20B）内部直接在通过所述第一注射生产的所述支承元件（12）上的第二注射，来生产所述片状元件（10）的所述多个蘑菇状结构（14），其中所述支承元件（12）被定位在所述模具（20B）内部。

13.根据权利要求11的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

-通过聚合物材料在包含所述基部（30）和所述第二盖（40）的模具内部的第一注射，来生产所述片状元件（10）的所述支承元件（12）；

-将在先前的步骤中生产的所述支承元件（12）放入包含第二基部（30A）和所述第一盖（50）的第二模具内；

-通过聚合物材料在所述第二模具内部直接在通过所述第一注射生产的所述支承元件（12）上的第二注射，来生产所述片状元件（10）的所述多个蘑菇状结构（14），其中所述支承元件（12）作为插件被放入所述第二模具内部。