[发明专利]一种PU、PVC水性表面处理剂及其制备方法

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种PU、PVC水性表面处理剂，本发明还涉及一种制备该PU、PVC水性表面处理剂的方法。

【背景技术】

PVC是世界上最早发明的人工皮革材料，PVC革由于在制造过程中使用大量的增韧剂，经高温发泡后，往往会出现可塑剂浮现在表面，使PVC革表面油腻，发粘等不良情况发生。为了使成品的附加值增高，使其更接近真皮的感觉，需要在PVC革表面涂一层表面处理剂薄膜。这一表面处理剂薄膜不但可以增加PVC的耐磨性，可以提高C革表面视觉感觉和触觉感觉。但是现有的PU、PVC水性表面处理剂其成本相对较高，而且其流平性、成膜强度，耐磨性相对较差。

【发明内容】

本发明目的是克服了现有技术中的不足而提供一种组分简单，流平性好，成膜强度高，滑爽、耐磨、耐水解的PU、PVC水性表面处理剂。

本发明另一个目的是，提供一种PU、PVC水性表面处理剂的方法。

为了解决上述存在的技术问题，本发明采用下列技术方案：

一种PU、PVC水性表面处理剂，其特征在于按重量百分比由以下组分组成：

如上所述的一种PU、PVC水性表面处理剂，其特征在于所述的聚氨酯乳液由以下重量百分比的组分组成：

如上所述的一种PU、PVC水性表面处理剂，其特征在于所述的聚氨酯乳液由以下重量百分比的组分组成：

如上所述的一种PU、PVC水性表面处理剂，其特征在于所述的分散剂为BYK-130，BYK-163，EFKA-4401，BYK-2025中的一种。

如上所述的一种PU、PVC水性表面处理剂，其特征在于所述的润湿剂为有机硅润湿剂。

如上所述的一种PU、PVC水性表面处理剂，其特征在于所述的成膜助剂为十二碳醇酯，乙二醇丁醚，丙二醇苯醚中的一种。

如上所述的一种PU、PVC水性表面处理剂，其特征在于所述的增稠剂为聚丙烯酸、聚丙烯酸钠，阴离子聚丙烯酰胺中的一种。

如上所述的一种PU、PVC水性表面处理剂，其特征在于所述的流平剂为BYK333或SKR333。

本发明一种制备如上所述PU、PVC水性表面处理剂的方法，其特征在于包括以下步骤：

A、在装有搅拌器和回流冷凝管的烧瓶中加入聚醚二元醇，4，4-二苯基甲烷二异氰酸酯，搅拌并升温至80℃，反应2-3小时，加入二羟甲基丙酸，升温至85℃，保温反应至-NCO含量达到理论值，降温至30-40℃后加入三乙胺，搅拌5-10分钟，然后在高速搅拌下缓慢加人一定量的去离子水进行乳化，得到聚氨酯乳液；

B、将步骤A制得的聚氨酯乳液，分散剂，润湿剂依次加入到分散机中在500-600转/分钟的转速下分散15分钟，然后加入pH值调节剂，匀速加入成膜助剂，分散30分钟，然后慢慢加入增稠剂，流平剂，去离子水的混合液，分散30分钟，即可。

本发明另一种制备如上所述PU、PVC水性表面处理剂的方法，其特征在于包括以下步骤：

A、在装有搅拌器和回流冷凝管的烧瓶中加入聚醚二元醇，二羟甲基丙酸，在110～130℃下，0.98Mpa的真空度下搅拌脱水1-2h；冷却降温至75-90℃，加入甲苯二异氰酸酯，醋酸乙酯，二月桂酸二丁基锡，反应1-3小时，加入二羟甲基丙酸，反应0.5-2小时，降温至50℃，然后加入酒石酸，反应1-2小时，室温下加入三乙胺，搅拌5-10分钟，然后在高速搅拌下缓慢加人一定量的去离子水进行乳化，得到聚氨酯乳液；

B、将步骤A制得的聚氨酯乳液，分散剂，润湿剂依次加入到分散机中在500-600转/分钟的转速下分散15分钟，然后加入pH值调节剂，匀速加入成膜助剂，分散30分钟，然后慢慢加入增稠剂，流平剂，去离子水的混合液，分散30分钟，即可。

本发明与现有技术相比有如下优点：

本发明中组分配比合适，产品为脂肪族阴离子型水性聚氨酯浆料，自交联型。流平性好，成膜强度高，滑爽、耐磨、耐水解。本发明制备方法工艺简单，操作方便。

【具体实施方式】

下面结合实施例对本发明进行详细描述：

本发明一种PU、PVC水性表面处理剂，按重量百分比由以下组分组成：

其中所述的聚氨酯乳液的第一种实施方式，由以下重量百分比的组分组成：

所述的聚氨酯乳液第二种实施方式，由以下重量百分比的组分组成：