[发明专利]铝挤灯壳及使用该铝挤灯壳的灯具

说明书

技术领域

本发明属于灯具领域，尤其涉及一种铝挤灯壳及使用该铝挤灯壳的灯具。

背景技术

目前，对于现有的灯具，尤其是长条形灯具，其灯壳和照明组件之间的安装方式复杂，不便于组装，导致灯具的装配效率低下。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铝挤灯壳及使用该铝挤灯壳的灯具，解决了现有的灯具的装配效率低下的问题。 

本发明是这样实现的，一种铝挤灯壳，由热熔铝材一体挤出成型，包括安装板，所述安装板包括上下相对设置的第一安装面和第二安装面，所述第一安装面的两侧固设有两对称设置的第一壳体，所述第一壳体临近所述安装板的一端开设有固定孔，所述第一壳体远离所述安装板的一端开设有固定槽；所述第二安装面的两侧固设有两对称设置的第二壳体。 

具体地，所述第一壳体的横截面为弧形。 

具体地，所述第一壳体中间部分开设有第一通孔。

具体地，所述第二壳体包括与所述安装板连接的弧形部以及与所述弧形部连接的板形部，所述板形部与所述安装板平行设置。

进一步地，所述板形部开设有至少一V形槽。

进一步地，所述第一安装面和/或第二安装面上设有若干散热条。

进一步地，所述第一安装面和第二安装面上开设有至少一V形槽。 

本发明还提供了一种灯具，包括透明罩、带LED铝基板、透镜、支架、驱动控制模块、端盖以及如前所述的铝挤灯壳，所述透明罩嵌设于所述第一壳体的固定槽内，所述带LED铝基板固设于所述安装板的第一安装面上，所述透镜悬设于所述带LED铝基板上，所述支架的一端设于所述第二壳体内并通过若干紧固件固设于所述安装板的第二安装面上，所述驱动控制模块设于所述第二壳体外并通过若干紧固件固设于所述第二壳体的板形部上，所述端盖通过若干穿设于所述固定孔的紧固件固设于所述铝挤灯壳的两端。

具体地，所述透镜嵌设于一限位板的卡孔内并由一压板压住，所述限位板和压板通过若干连接件固设于所述安装板上，所述限位板和压板之间也通过若干紧固件固定连接。

具体地，所述连接件包括与安装板固定连接的支撑柱，所述限位板设于所述支撑柱上，所述压板、限位板和支撑柱通过至少一紧固件固定连接在一起。

由于本发明的灯壳采用热熔铝材一体挤出成型，结构简单，成型后灯壳不需要另外加工，可直接用来安装灯具的各个部件，因此提高了灯具的装配效率；而铝材质的灯壳，其散热效率非常高，因而也延长了灯具的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的铝挤灯壳的示意图；

图2是图1的横截面图；

图3是本发明实施例提供的使用铝挤灯壳的灯具的示意图；

图4是图3的半剖示意图；

图5是图4中的A处放大示意图；

图6是图4中沿B-B方向的剖视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1和图2所示，本发明实施例提供的一种铝挤灯壳，由热熔铝材一体挤出成型，该铝挤灯壳包括安装板1，安装板1包括上下相对设置的第一安装面11和第二安装面12，第一安装面11用于安装带LED铝基板，第二安装面12用于安装支架，第一安装面11的两侧固设有两对称设置的第一壳体2，第一壳体2临近安装板1的一端开设有固定孔21，固定孔21用于安装端盖，第一壳体2远离安装板1的一端开设有固定槽22，固定槽22用于安装透明罩；第二安装面12的两侧固设有两对称设置的第二壳体3，第二壳体3用于安装驱动控制模块。 

由于本发明的灯壳采用热熔铝材一体挤出成型，结构简单，成型后灯壳不需要另外加工，可直接用来安装灯具的各个部件，因此提高了灯具的装配效率；而铝材质的灯壳，其散热效率非常高，因而也延长了灯具的使用寿命。

本实施例中，第一壳体2的横截面为弧形，第一壳体2中间部分开设有通孔23，开设通孔23的目的，既可以节省材料，又使得第一壳体2的壁厚均匀，便于挤出成型。