[发明专利]一种丙烯酸-丙烯酸羟丙酯复合型阻垢剂的配制方法无效
申请号: | 201210159574.4 | 申请日: | 2012-05-22 |
公开(公告)号: | CN103420494A | 公开(公告)日: | 2013-12-04 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 张芳远 |
主分类号: | C02F5/10 | 分类号: | C02F5/10;C02F5/14 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 221400 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 丙烯酸 羟丙酯 复合型 阻垢剂 配制 方法 | ||
技术领域
本发明产品属于化工领域,尤其涉及一种丙烯酸-丙烯酸羟丙酯复合型阻垢剂的配制方法。
背景技术
丙烯酸-丙烯酸羟丙酯为丙烯酸和丙烯酸羟丙酯的共聚物,外观为无色至黄色液体,固体含量≥30%,游离单体≤ 0.5 % ,1%水溶液pH值为6.5-8.5,密度≥ 1.1 克/立方厘米,它对碳酸钙、硫酸钙,特别是磷酸钙垢的形成和沉积有良好的抑制作用,对三氧化二铁、污泥、粘土和油垢也有良好的分散性能,能在高pH值的条件下使用,与有机膦酸盐、水溶性苯骈三氮唑等混溶性好,对抑制锌盐沉积和磷酸钙垢的析出有特效,在较高温度和碱性条件下有良好阻垢分散作用,适用于碱性条件下和有较多磷酸盐存在的循环冷却水中使用,主要用作各种循环冷却水,特别是高浊度、使用环境有粉尘污染的循环冷却水的阻垢分散剂,正常使用量10-30毫克/升,可与有机膦酸盐、水溶性苯骈三氮唑等复配使用。本发明以丙烯酸-丙烯酸羟丙酯共聚物为主要原料,以氨基三甲叉膦酸四钠、羟基亚乙基二膦酸钠、水溶性苯骈三氮唑为辅料,其中氨基三甲叉膦酸四钠是中性钠盐,可阻止水中成垢盐类形成水垢,特别是碳酸钙垢的形成,适用于火力发电厂、炼油厂的循环冷却水、油田回注水系统,反渗透膜的阻垢剂,对于其他种类的阻垢剂有很好的相容性;羟基亚乙基二膦酸钠是一种有机膦酸类阻垢缓蚀剂,能与铁、铜、锌等多种金属离子形成稳定的络合物,能溶解金属表面的氧化物,在250℃下仍能起到良好的缓蚀阻垢作用,在高pH下仍很稳定,不易水解,一般光热条件下不易分解,当和其它水处理剂复合使用时,表现出理想的协同效应,广泛应用于电力、化工、冶金、化肥等工业循环冷却水系统及中、低压锅炉、油田注水及输油管线的阻垢和缓蚀;水溶性苯骈三氮唑,有良好的缓蚀作用,能与水以任何比例迅速互溶,用于冷却水系统,铜或铜-铁共存材质的水系统防腐,与其它缓蚀剂复合使用,具有协同效应,增加其缓蚀效果。本发明以化学反应釜为容器,辅以适当的温度和反应时间来制备丙烯酸-丙烯酸羟丙酯共聚物复合型阻垢剂,该阻垢剂的使用效果大大优于单一的丙烯酸-丙烯酸羟丙酯共聚物,且生产工艺简单,原料来源方便,生产成本低廉,无“三废”排放,产品可在碱性条件下和有较多磷酸盐存在的循环冷却水中使用,尤其适用于各种循环冷却水,特别是高浊度、使用环境有粉尘污染的循环冷却水中使用。
发明内容
本发明要解决的问题是提供一种批量制备丙烯酸-丙烯酸羟丙酯复合型阻垢剂的方法,该产品是以丙烯酸-丙烯酸羟丙酯、氨基三甲叉膦酸四钠、羟基亚乙基二膦酸钠、水溶性苯骈三氮唑为原料,以化学反应釜为容器,辅以适当的温度和反应时间,来制备丙烯酸-丙烯酸羟丙酯共聚物复合型阻垢剂,生产该产品使用的原料配比是:丙烯酸-丙烯酸羟丙酯55%-57%、氨基三甲叉膦酸四钠30%-32%、羟基亚乙基二膦酸钠10%、水溶性苯骈三氮唑3%。
本发明可以通过以下技术方案来实现:
一种丙烯酸-丙烯酸羟丙酯复合型阻垢剂的配制方法,其特征由以下步骤构成:
(1)将配方量的丙烯酸-丙烯酸羟丙酯、氨基三甲叉膦酸四钠送入化学反应釜中后开动搅拌机搅拌,转速为35转/分,随即向反应釜夹层内送入蒸汽,使反应釜内缓慢升温,控制温度在43℃-45℃之间,搅拌反应0.8小时。
(2)停止向反应釜的供汽,降温至24℃-26℃之间,继续搅拌,同时加入配方量的羟基亚乙基二膦酸钠、水溶性苯骈三氮唑,搅拌0.5小时后停止搅拌,降温至常温后得到成品。
上述步骤(1)中的反应温度为43℃。
上述步骤(2)中的反应温度为26℃。
本发明的有益效果是:提供了一种丙烯酸-丙烯酸羟丙酯复合型阻垢剂的生产方法,该生产方法具有工艺简单、反应条件温和、生产成本低、产品质量好等优点,产品可在碱性条件下和有较多磷酸盐存在的循环冷却水中使用,尤其适用于各种循环冷却水,特别是高浊度、使用环境有粉尘污染的循环冷却水中使用。
具体实施方式
实施例1
将占总量为55%的丙烯酸-丙烯酸羟丙酯、占总量为32%的氨基三甲叉膦酸四钠送入化学反应釜中后开动搅拌机搅拌,转速为35转/分,随即向反应釜夹层内送入蒸汽,使反应釜内缓慢升温,控制温度在43℃-45℃之间,搅拌反应0.8小时;停止向反应釜的供汽,降温至24℃-26℃之间,继续搅拌,同时加入占总量为10%的羟基亚乙基二膦酸钠、占总量为3%的水溶性苯骈三氮唑,搅拌0.5小时后停止搅拌,降温至常温后得到成品。
实施例2
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