[发明专利]一种膦酰基羧酸共聚物复合型阻垢剂的配制方法无效
申请号: | 201210159575.9 | 申请日: | 2012-05-22 |
公开(公告)号: | CN103420499A | 公开(公告)日: | 2013-12-04 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 张芳远 |
主分类号: | C02F5/14 | 分类号: | C02F5/14 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 221400 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 膦酰基 羧酸 共聚物 复合型 阻垢剂 配制 方法 | ||
技术领域
本发明产品属于化工领域,尤其涉及一种膦酰基羧酸共聚物复合型阻垢剂的配制方法。
背景技术
膦酰基羧酸共聚物,外观为无色或淡黄色透明液体,固体含量≥30%,总磷含量≥ 7%,1%水溶液的PH值为 2.0 - 3.0。膦酰基羧酸共聚物是在原羧酸基团上引入膦酸基团,对循环冷却水中的碳酸钙、磷酸钙垢有很好的分散性能,并且对硫酸钡和硫酸锶及硅垢的沉积有良好的抑制作用,膦酰基羧酸共聚物和其它有机膦酸盐、共聚物复配具有增效作用,具有适用水质范围广、化学稳定性好、耐氯氧化性强等特点,主要用于工业循环冷却水系统、油田回注水系统的阻垢和缓蚀。膦酰基羧酸共聚物可以单独使用,投加浓度为5-20毫克/升,也可与有机膦酸、共聚物、锌盐或苯骈三氮唑钠等复配使用。本发明以膦酰基羧酸共聚物为主要原料,以膦酰基羟基乙酸、氯化锌、苯骈三氮唑钠为辅料,其中膦酰基羟基乙酸,分子式为C2H5O6P,相对分子质量为156,外观为暗棕色液体,膦酰基羟基乙酸化学稳定性好,不易水解,不易被酸碱所破坏,使用安全可靠,无毒无污染,膦酰基羟基乙酸能提高锌的溶解度,具有极强的缓蚀作用,膦酰基羟基乙酸主要用做金属的阴极缓蚀剂,广泛用于钢铁、石化、电力、医药等行业的循环冷却水系统的缓蚀阻垢,适合用作我国南方低硬度、易腐蚀水质的缓蚀剂,与锌盐复配效果更佳;苯骈三氮唑钠具有吸附在金属表面形成一层很薄的膜,保护铜及其它金属免受大气及有害介质的腐蚀,在循环冷却水系统中可与多种阻垢剂、杀菌灭藻剂配合使用,对循环冷却水系统缓蚀效果良好,可以作为铜银的防变色剂、汽车冷却液、润滑油添加剂。本发明以化学反应釜为容器,辅以适当的温度和反应时间来制备膦酰基羧酸共聚物复合型阻垢剂,该阻垢剂的使用效果大大优于单一的膦酰基羧酸共聚物,且生产工艺简单,原料来源方便,生产成本低廉,无“三废”排放,产品可使用于工业循环冷却水系统、油田回注水系统的阻垢和缓蚀,尤其是缓蚀效果好。
发明内容
本发明要解决的问题是提供一种批量制备膦酰基羧酸共聚物复合型阻垢剂的方法,该产品是以膦酰基羧酸共聚物、膦酰基羟基乙酸、氯化锌、苯骈三氮唑钠为原料,以化学反应釜为容器,辅以适当的温度和反应时间,来制备膦酰基羧酸共聚物复合型阻垢剂,生产该产品使用的原料配比是:膦酰基羧酸共聚物65%-67%、膦酰基羟基乙酸23%-25%、氯化锌6%、苯骈三氮唑钠4%。
本发明可以通过以下技术方案来实现:
一种膦酰基羧酸共聚物复合型阻垢剂的配制方法,其特征由以下步骤构成:
(1)将配方量的膦酰基羧酸共聚物、膦酰基羟基乙酸送入化学反应釜中后开动搅拌机搅拌,转速为28转/分,随即向反应釜夹层内送入蒸汽,使反应釜内缓慢升温,控制温度在38℃-40℃之间,搅拌反应0.7小时。
(2)停止向反应釜的供汽,降温至23℃-25℃之间,继续搅拌,同时加入配方量的氯化锌、苯骈三氮唑钠,搅拌0.5小时后停止搅拌,降温至常温后得到成品。
上述步骤(1)中的反应温度为38℃。
上述步骤(2)中的反应温度为25℃。
本发明的有益效果是:提供了一种膦酰基羧酸共聚物复合型阻垢剂的生产方法,该生产方法具有工艺简单、反应条件温和、生产成本低、产品质量好等优点,产品广泛使用于工业循环冷却水系统、油田回注水系统的阻垢和缓蚀,尤其是缓蚀效果好。
具体实施方式
实施例1
将占总量为65%的膦酰基羧酸共聚物、占总量为25%的膦酰基羟基乙酸送入化学反应釜中后开动搅拌机搅拌,转速为28转/分,随即向反应釜夹层内送入蒸汽,使反应釜内缓慢升温,控制温度在38℃-40℃之间,搅拌反应0.7小时;停止向反应釜的供汽,降温至23℃-25℃之间,继续搅拌,同时加入占总量为6%的氯化锌、占总量为4%的苯骈三氮唑钠,搅拌0.5小时后停止搅拌,降温至常温后得到成品。
实施例2
将占总量为66%的膦酰基羧酸共聚物、占总量为24%的膦酰基羟基乙酸送入化学反应釜中后开动搅拌机搅拌,转速为28转/分,随即向反应釜夹层内送入蒸汽,使反应釜内缓慢升温,控制温度在38℃-40℃之间,搅拌反应0.7小时;停止向反应釜的供汽,降温至23℃-25℃之间,继续搅拌,同时加入占总量为6%的氯化锌、占总量为4%的苯骈三氮唑钠,搅拌0.5小时后停止搅拌,降温至常温后得到成品。
实施例3
将占总量为67%的膦酰基羧酸共聚物、占总量为23%的膦酰基羟基乙酸送入化学反应釜中后开动搅拌机搅拌,转速为28转/分,随即向反应釜夹层内送入蒸汽,使反应釜内缓慢升温,控制温度在38℃-40℃之间,搅拌反应0.7小时;停止向反应釜的供汽,降温至23℃-25℃之间,继续搅拌,同时加入占总量为6%的氯化锌、占总量为4%的苯骈三氮唑钠,搅拌0.5小时后停止搅拌,降温至常温后得到成品。
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