[发明专利]一种用于电弧喷涂制备FeCrB涂层的粉芯丝材及涂层制备方法无效
申请号: | 201210159577.8 | 申请日: | 2012-05-21 |
公开(公告)号: | CN102703849A | 公开(公告)日: | 2012-10-03 |
发明(设计)人: | 贺定勇;周正;李冉;蒋建敏;赵秋颖;崔丽;王智慧;李晓延 | 申请(专利权)人: | 北京工业大学 |
主分类号: | C23C4/10 | 分类号: | C23C4/10;C23C4/12 |
代理公司: | 北京思海天达知识产权代理有限公司 11203 | 代理人: | 张慧 |
地址: | 100124 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 电弧 喷涂 制备 fecrb 涂层 粉芯丝材 方法 | ||
1.一种用于电弧喷涂制备FeCrB耐高温氧化腐蚀涂层的粉芯丝材,其特征在于:丝材外皮所用带材为不锈钢带;粉芯丝材填充率为32%-34%,粉芯丝材中粉芯的填充物为:金属铬粉、金属铁粉和碳化硼粉末,其中碳化硼粉末中硼元素的百分含量为88wt.%,碳元素的百分含量为12wt.%;所制得粉芯丝材中Cr元素的百分含量为18-28wt.%,B元素的质量百分含量为4-10wt.%。
2.权利要求1所述的一种用于电弧喷涂制备FeCrB耐高温氧化腐蚀涂层的粉芯丝材,其特征在于:粉芯丝材的直径为2.0mm,允许正负公差在0.03mm以内。
3.权利要求1所述的一种用于电弧喷涂制备FeCrB耐高温氧化腐蚀涂层的粉芯丝材,其特征在于:粉芯丝材填充率为33%。
4.权利要求1所述的一种用于电弧喷涂制备FeCrB耐高温氧化腐蚀涂层的粉芯丝材,其特征在于:不锈钢带为304L不锈钢带。
5.权利要求1所述的一种用于电弧喷涂制备FeCrB耐高温氧化腐蚀涂层的粉芯丝材,其特征在于:所述粉芯丝材中:Cr:23-28wt.%;B:6-10wt.%。
6.权利要求1所述的一种用于电弧喷涂制备FeCrB耐高温氧化腐蚀涂层的粉芯丝材,其特征在于:所述粉芯丝材中:Cr:23-26wt.%;B:6-8wt.%。
7.采用权利要求1所述的粉芯丝材制备FeCrB涂层的方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1:对基体表面进行预处理:基体表面经粒度180目砂纸预磨后,利用粒度为60目棕刚玉进行喷砂处理,气压0.5-0.6MPa,时间20s;
步骤2采用电弧喷涂工艺制备涂层,喷涂工艺参数为:电压26-34V;电流180-220A;喷涂距离:190-210mm;压缩空气压力:0.4-0.6MPa,制备涂层。
8.权利要求7所述的方法,其特征在于,步骤2所述喷涂工艺为:电压30-32V;电流190-200A;喷涂距离:200mm;压缩空气压力:0.5-0.6MPa。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法,例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
C23C4-12 .以喷镀方法为特征的
C23C4-18 .后处理
C23C4-14 ..用于长形材料的镀覆