[发明专利]一种打包机

说明书

技术领域

本发明涉及打包设备，特别涉及一种粉末包装过程用到的打包机。

背景技术

消光粉等化工粉末在生产完毕后需要运输出去，因粉末之间有间隙，所以在装入包装袋后如不经打包处理，会占用较大体积，造成运输效率低下，也会提高运输成本，所以需要对包装袋进行压缩打包，如采用专用设备，则会提高生产成本，所以制造一个简易有效的打包机势在必行。

发明内容

本发明克服了上述现有技术中存在的不足，提供了一种结构简单，成本低廉，可对粉末包装袋进行压缩打包的打包机。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种打包机，包括机架，在机架上设有若干组压包装置，所述的压包装置包括压板组件与压板驱动器，所述的压板组件包括压板、金属框架与连接座，所述的压板固定在金属框架上，金属框架通过连接座连接压板驱动器。

作为优选，所述的机架包括左、右两个支撑架及架设在支撑架顶部的横梁，所述的压板驱动器固定在横梁上，所述的支撑架为两根支撑杆组成的三角形支撑架，两根支撑杆的中部连接有起加固作用的横杆，横梁与两根支撑杆的顶部固定相连。机架利用了三角形原理，结构简单，但十分稳固。

为了使支架更加稳定，作为优选，在机架上还设有倾斜设置的加固杆，加固杆的两端分别与支撑杆、横梁固定相连。

为了进一步固定压板驱动器，作为优选，在左、右两个支撑架之间设有水平安放的托杆，托杆两端分别与支撑架的横杆的中部相连，压板驱动器通过横梁与托杆固定在机架上。

为了方便拆卸安装，作为优选，所述的压板与金属框架通过螺丝相连。

作为优选，所述的连接座包括中心杆，中心杆为竖直设置，中心杆底部与金属框架固定相连，中心杆的顶部向四周辐射有至少4根倾斜设置的斜杆，斜杆的下端与金属框架固定相连，中心杆的顶部与压板驱动器相连。连接座的设置使压板各处受力更加均匀，使来自压板驱动器的力均匀传递到压板各处。

作为优选，所述的压板驱动器为气缸或油缸，气缸或油缸的活塞杆与连接座相连。

采用了上述技术方案的本发明的有益效果是：

本发明将压板组件、压板驱动器固定在机架上，压板组件通过压板驱动器的推动向下动作，将粉末包装袋压实，人工进行捆扎后，再进行复位；使粉末包装袋包装紧实，不易松散，提高了运输效率，降低了运输成本。

附图说明

图1为实施例中本发明的结构示意图。

具体实施方式

本发明的具体实施方式如下：

实施例：一种打包机，如图1所示，包括机架1，在机架1上设有若干组压包装置2，所述的压包装置2包括压板组件3与压板驱动器4，所述的压板组件3包括压板5、金属框架6与连接座，所述的压板5通过螺丝固定在金属框架6上，金属框架6通过连接座连接压板驱动器4。

所述的机架1包括左、右两个支撑架及架设在支撑架顶部的横梁7，所述的压板驱动器4固定在横梁7上，所述的支撑架为两根支撑杆8组成的三角形支撑架，两根支撑杆8的中部连接有起加固作用的横杆9，横梁7与两根支撑杆8的顶部固定相连。在机架1上还设有倾斜设置的加固杆10，加固杆10的两端分别与支撑杆8、横梁7固定相连。

在左、右两个支撑架之间设有水平安放的托杆11，托杆11两端分别与支撑架的横杆9的中部相连，压板驱动器4通过横梁7与托杆11固定在机架1上。所述的压板驱动器4采用气缸。

所述的连接座包括中心杆12，中心杆12为竖直设置，中心杆12底部与金属框架6固定相连，中心杆12的顶部向四周辐射有4根倾斜设置的斜杆13，斜杆13的下端与金属框架6固定相连，中心杆12的顶部与压板驱动器4的活塞杆14相连。

为了对更长更大体积的粉末包装袋进行压缩，可采用更长长度的压板及金属框架，而连接金属框架的连接座可采用两组，同时，两组连接座对应连接两个压板驱动器，两组连接座之间通过连杆15相连，以进行加固。