[发明专利]齿轮滚刀前角检测装置无效
申请号: | 201210159835.2 | 申请日: | 2012-05-22 |
公开(公告)号: | CN103424049A | 公开(公告)日: | 2013-12-04 |
发明(设计)人: | 周启富;周宏群;郭茂勇 | 申请(专利权)人: | 扬州市邮谊工具制造有限公司 |
主分类号: | G01B5/00 | 分类号: | G01B5/00 |
代理公司: | 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 柏尚春 |
地址: | 225614 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 齿轮 滚刀前角 检测 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种齿轮滚刀前角检测装置。
背景技术
滚刀是指刀齿沿圆柱或圆锥作螺旋线排列的齿轮加工刀具﹐用于按展成法加工圆柱齿轮﹑蜗轮和其他圆柱形带齿的工件(见齿轮加工﹑齿轮)。根据用途的不同﹐滚刀分为齿轮滚刀﹑蜗轮滚刀﹑非渐开线展成滚刀和定装滚刀等。
现有的齿轮滚刀刃磨后必须对刀具前刃面径向性、容屑槽的相邻周节差、容屑槽周节的最大累积进行检测。但是现有的滚刀前角检测装置过于复杂,且操作不便。
故,需要一种新的齿轮滚刀前角检测装置以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术齿轮滚刀前角检测装置存在的不足,提供一种简单方便检测齿轮滚刀前角的装置。
为实现上述发明目的,本发明的齿轮滚刀前角检测装置可采用如下技术方案:
一种齿轮滚刀前角检测装置,包括第一底座、第二底座和锥度芯棒,齿轮滚刀固定在所述锥度芯棒上,所述第一底座具有相互平行的第一上底面和第一下底面,所述第二底座具有相互平行的第二上底面和第二下底面,所述第一底座的高度与第二底座的高度相等,所述第一底座的第一上底面上设置有第一V形槽,所述第二上底面上设置有第二V形槽,所述第一V形槽和所述第二V形槽的开口角度与深度均相同,所述锥度芯棒的两端分别位于所述第一V形槽和所述第二V形槽内。
与背景技术相比,本发明的齿轮滚刀前角检测装置制造简单、价格低廉、易操作,比常规检测仪检测精度高;不仅可检测滚刀轴向,而且可以检测垂直滚刀前刃面的方向。
附图说明
图1是本发明齿轮滚刀前角检测装置的立体图;
图2是齿轮滚刀的局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本发明,应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围,在阅读了本发明之后,本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
请参阅图2所示,本发明一种齿轮滚刀前角检测装置,包括第一底座11、第二底座12和锥度芯棒2,齿轮滚刀3固定在锥度芯棒2上,第一底座11具有相互平行的第一上底面和第一下底面,第二底座12具有相互平行的第二上底面和第二下底面,第一底座11的高度与第二底座12的高度相等,第一底座11的第一上底面上设置有第一V形槽,第二上底面上设置有第二V形槽,第一V形槽和第二V形槽的开口角度与深度均相同,锥度芯棒2的两端分别位于第一V形槽和所述第二V形槽内。锥度芯棒2设计成一系列的直径规格,以适用于不同尺寸的齿轮滚刀。第一底座11和第二底座12均为长方体,方便制作。锥度芯棒2的两端设置有中心孔。
检测方法:1、将第一底座11、第二底座12置于同一平台上;2、检测时根据齿轮滚刀内孔大小选择不同的锥度芯棒2;3、将锥度芯棒2套入齿轮滚刀3内孔内;4、将锥度芯棒2两端分别置于第一底座11的V形槽和第二底座12的V形槽内;5、将齿轮滚刀3一端前刃面31与第一底座11和第二底座12的上端面保持水平(即用千分表找基准);6、将检测表头接触齿轮滚刀3的前刃面31(即刚才校水平的基准面);7、将检测表沿轴向移动至前刃面31另一端,观察其水平性(是否与基准尺寸一致);8、将检测表沿垂直前刃面31的方向移动观察其水平性(是否与基准尺寸一致)。
如上所述,本发明的齿轮滚刀前角检测装置制造简单、价格低廉、易操作,比常规检测仪检测精度高;不仅可检测滚刀轴向水平性,而且可以检测垂直滚刀前刃面的方向。
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