[发明专利]一种适于输送四氯化钛的改进型液下泵

说明书

 

技术领域  

本发明涉及一种用于输送四氯化钛的液下泵。

背景技术  

四氯化钛是生产金属钛及其化合物的重要中间体，常温下为无色液体，在空气中发烟，生成二氧化钛和盐酸液滴，受热或遇水分解放热，放出有毒的腐蚀性烟气，具有较强的腐蚀性，常用于生产海绵钛、钛白粉等，也可用作海军烟雾弹。

利用现有的液下泵输送四氯化钛时易出现介质外漏。如果采用液下磁力泵，当出现抽空时又易造成磁力泵损坏。因此市场急需一种对烟气密封性好的液下泵用于输送四氯化钛。

发明内容  

本发明所要解决的技术问题是，提供一种适于输送四氯化钛的改进型液下泵，通过改进液下泵的轴封处设计，实现氮气密封与填料密封的双重密封，更有效地隔离四氯化钛蒸汽。本发明所要解决的第二个技术问题是，如何使填料更换方便。本发明所要解决的第三个技术问题是，在对填料更换维修时能够有效避免四氯化钛蒸汽泄露。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案如下：

一种适于输送四氯化钛的改进型液下泵，包括泵盖，位于泵盖上方的安装底板以及泵轴，还包括套在泵轴之外的支撑管，其特征在于：还包括环形节流板，它的外沿固定在支撑管的内壁上，内沿与所述泵轴之间带有间隙；支撑管与泵轴之间形成的环形腔体之环形节流板上方部分为氮气隔离腔；还包括下端固定在安装底板上的填料函，所述填料函内设置有上下各一组填料，并在填料上端安装有填料压盖；所述上下各一组填料的附近还安装有位于填料函内的分气环；在所述填料函内设置有隔离氮气通道，该隔离氮气通道带有隔离氮气入口和与所述氮气隔离腔相通的隔离氮气出口；所述填料函还设有带有冷却氮气入口的冷却氮气通道，该冷却氮气通道的内端与所述分气环相通。

所述填料环绕安装在泵轴的轴套上；所述的轴套具有一段轴套细段，该轴套细段位于填料压盖的上方且外径小于填料密封机构内部的轴套外径；所述的分气环带有用于托住所述上组填料的托环。

所述填料环绕安装在泵轴的轴套上；在轴套上固定有位于填料函下方的停车密封圈。

所述的填料函带有水冷腔，所述水冷腔具有冷却水进口和冷却水出口。

支撑管下端部开有回流孔。

本发明的积极效果在于：

（1）、本发明利用氮气隔离腔阻碍四氯化钛蒸汽的上升，与上端填料密封形成双重密封，实现了对四氯化钛液体及蒸汽的更有效密封。

（2）、设计了特殊的分气环，用于冷却氮气的分流，同时更换填料时可将填料轻松向上提起，至轴套细径处，便于填料的取出和更换。

（3）、填料函设有水冷腔，通冷却水对填料进行冷却，带走填料摩擦热量，并延长了填料的使用寿命。

（4）、轴套上设有停车密封圈，在更换填料时可将轴套向上提起，使停车密封圈与填料函贴合、密封，从而保证了维修人员更换填料时的安全。

附图说明  

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明填料密封机构的结构示意图。

具体实施方式  

下面结合附图和实施例进一步说明本发明。

如图1所示，本发明包括泵盖1，位于泵盖1上方的安装底板5以及穿过所述泵盖1和安装底板5中心的泵轴4。还包括安装在所述泵盖1与安装底板5之间并套在泵轴4之外的支撑管2。还包括环形节流板3，它的外沿固定在支撑管2的内壁上，内沿与所述泵轴之间0.5～1mm的间隙。支撑管2与泵轴4之间形成的环形腔体，被环形节流板3分为上下两个腔，其中环形节流板3上部分为氮气隔离腔7，使用时该氮气隔离腔7内充入氮气以阻碍四氯化钛蒸汽向上移动。在所述氮气隔离腔7的上方设有填料密封机构6。其中环形节流板3下部分为四氯化钛泄漏腔，支撑管2下端部开有回流孔8，由安装在泵盖1和泵轴4之间的节流套9（所述节流套9包括节流衬套和节流轴套）间隙流入到四氯化钛泄漏腔内部的四氯化钛液体由该回流孔8流出，使四氯化钛泄漏腔的压力与支撑管2外部压力平衡。

所述的填料密封机构6如图2所示，它包括下端固定在安装底板5上的填料函11，填料函11与安装底板5之间通过密封垫密封。所述填料函11内设置有上下各一组填料20，并在填料20上端安装有填料压盖10。所述填料20环绕安装在轴套21与填料函11之间，所述上下各一组填料附近安装有分气环19。在所述填料函11内设置有隔离氮气通道，该隔离氮气通道带有隔离氮气入口14和与所述氮气隔离腔7相通的隔离氮气出口15。由隔离氮气入口14通入的氮气经隔离氮气通道从隔离氮气出口15流入所述的氮气隔离腔7中。