[发明专利]一种裁床

说明书

技术领域

本发明涉及服装行业裁割设备、气模行业裁割设备、复合材料行业裁割设备、膜结构行业裁割设备、模板切割机等技术领域，尤其涉及一种裁床。

背景技术

现有技术中，裁床机架，包括多个支架体、连接直杆、横杆、三角固定架、直角固定架、斜撑杆和一字型固定架，相邻支架体等距间隔平行摆置并通过连接直杆连接，相邻连接直杆之间通过一字型固定架连接，支架体与连接直杆之间通过直角固定架、三角固定架和斜撑杆连接，横杆垂直连接直杆布置并通过压块固定在连接直杆上，连接直杆通过压块固定在支架体顶部，其中，支架体由左右支架腿和上下横挡焊接而成。上述结构中，机架连接时都采用了压块的结构形式，因此连接强度较差、连接精度低；连接直杆采用一字型固定架连接，连接点多，同时也影响了机架的整体结构；从支架体经过连接直杆再到横杆，为三层结构。上述结构复杂、基准性差、连接螺钉使用较多，因此存在现场安装时间较长、机架调平难度较大等问题，尤其对于较大幅面的切割台面的机架来说，如果采用上述结构，就根本无法整体调平。

现有技术中，裁床上的真空吸附装置，包括工作台面和真空托盘，所述工作台面为具有通气小孔的平整塑胶面料，或是具有导气功能的复合材料或其编织物，所述真空托盘为钣金件，真空托盘内焊接有多组用于支撑工作台面的凸楞，真空托盘与真空泵连接。但是，上述真空吸附装置中真空托盘为一体制造的金属钣金件，受到平整度要求和加工工艺的限制，真空托盘的面积较小，只能适用于普通较小幅面的裁床，而将多个上述真空吸附装置拼接应用于大幅面裁床时，存在拼接困难、拼接处密封效果差、工作台面不够平整等问题。

现有技术中，裁床上的裁割头移动机构，包括横梁、左边板、右边板和裁割头架，横梁与左、右边板固定连接，左、右边板通过滚轮组与裁床床身上的导轨滑动连接，左、右边板上安装X向伺服电机，X向伺服电机与X向驱动齿轮传动连接，X向驱动齿轮与安装在裁床床身上的X向齿条啮合从而实现裁割头在X向移动，裁割头架与横梁滑动连接，裁割头架上安装Y向伺服电机，Y向伺服电机与Y向驱动齿轮传动连接，Y向驱动齿轮与安装在横梁上的Y向齿条啮合从而实现裁割头在Y向移动。但是上述结构只适合跨距较小、移动距离较短的裁床，对于横梁跨距大、移动距离长的裁床，存在横梁移动不够顺滑，容易卡死不动等问题，究其原因是：大幅面裁床床身上的两平行导轨是由多根导轨拼接构成，由于导轨加工制造的差异性、安装的细微差异以及天气变化等原因都会导致左右两个导轨存在细微不平行，但是上述结构无法克服导轨的细微不平行状况从而导致上述问题出现。此外，上述裁割头移动机构应用于高速低层裁床中时，存在裁割头移动速度慢、移动定位精度低等问题，尤其无法满足大幅面裁床中裁割头的长距离快速移动和准确定位。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本发明的目的是提供一种裁床，能够实现超大幅面面料的切割，其机架具有结构简单、拼接方便、整体调平方便、紧固后整体刚性强等特点。

为了达到上述的目的，本发明采用了以下的技术方案：

一种裁床机架，包括第一排支架体组件、第二排支架体组件和多个横杆组件，第一排支架体组件和第二排支架体组件都是由多个支架体并排连接形成，第一排支架体组件和第二排支架体组件平行摆置并通过所述的多个横杆组件连接为一体，所述的多个横杆组件相互平行布置并且与第一排支架体组件、第二排支架体组件垂直；其中，所述横杆组件包括一横杆，并排相邻的两个支架体的支架腿的贴合面通过紧固件固定连接，并排相邻的两个支架体的支架腿的并排侧面通过第一连接件固定连接，并且该第一连接件与设置在该两个支架体连接处的横杆组件中的横杆固定连接。

通过支架体的并排连接实现机架的长度延伸，上述支架体为标准框架结构，单个支架体具有较好的平直性；上述第一连接件固定连接相邻的两个支架体和横杆，将三者作为一个调平节点，为后续的安装调试提供方便，并且并排相邻的两个支架腿的贴合面和并排侧面均固定从而构成T字形支撑，结构更加稳固可靠。上述方案在机架安装调平时，以支架体的支架腿作为切割台面所在平面的多个调平节点，可以借助水平仪对上述调平节点进行逐个独立调整紧固，直至所有节点位于同一水平面内，上述调平节点相互之间不受干扰影响，整体调平方便，紧固后整体刚性强。