[发明专利]无铅化钢背铜基自润滑轴承

权利要求书

1.一种无铅化钢背铜基自润滑轴承，包括由低碳钢制成的钢背轴承基体(1)，轴承基体(1)内侧复合有铜基工作面(2)，其特征在于：所述的铜基工作面(2)表面设有两个以上的油穴(5)以及贯穿轴承基体(1)和铜基工作面(2)的注油孔(3)，注油孔(3)连接有设于铜基工作面(2)表面的油槽(4)。

2.如权利要求1所述的无铅化钢背铜基自润滑轴承，其特征在于：所述的铜基工作面(2)成分为含有重量百分比计：80-90％铜，1.5-5％锡，3-5％镍，1.5-3％铋，1-2％钕，3-5％石墨。

3.如权利要求2所述的无铅化钢背铜基自润滑轴承的制造工艺，包括如下步骤：

一、获取板状低碳钢钢板并表面清洁处理，同时将铜、锡、镍、铋、钕制成粉末混合备用。

二、将石墨粉末进行镀镍处理后，在研磨器中制成粒度在47～61um的固体润滑粉末备用。

三、钢板表面均匀铺上铜、锡、镍、铋、钕制成的混合粉末，再铺上步骤二获得的固体润滑粉末，进入烧结炉烧结获得复合了铜基金属材料的复合钢板。烧结炉烧结温度设置为900-1000度。

四、将复合钢板通过轧制获得理想的合金化组织，将经过轧制的复合钢板表面铜基金属层进行机械加工分别获得注油孔(3)、油穴(5)、油槽(4)，然后卷成圆形，接口焊接连接并由数控磨床进行表面处理最终获得由低碳钢制成的钢背轴承基体(1)，轴承基体(1)内侧复合有铜基工作面(2)的无铅化钢背铜基自润滑轴承。