[发明专利]四轴联动装置无效
申请号: | 201210160865.5 | 申请日: | 2012-05-23 |
公开(公告)号: | CN103419094A | 公开(公告)日: | 2013-12-04 |
发明(设计)人: | 周启富;周宏群;郭茂勇 | 申请(专利权)人: | 扬州市邮谊工具制造有限公司 |
主分类号: | B24B3/12 | 分类号: | B24B3/12 |
代理公司: | 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 柏尚春 |
地址: | 225614 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 联动 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种四轴联动装置,尤其是一种加工滚刀的四轴联动装置。
背景技术
现有的滚刀加工装置,加工精度和效率低下。
故,需要一种新的滚刀加工装置以解决上述问题。
发明内容
发明目的:本发明的目的是针对现有技术存在的不足,提供一种加工滚刀的四轴联动装置。
技术方案:为实现上述发明目的,本发明四轴联动装置可采用如下技术方案:
一种四轴联动装置,包括床身、电机、分度头箱体、水平线轨、连接板、竖直线轨、升降立柱、磨头、旋转板、尾架和尾架底板,所述电机连接所述分度头箱体,所述电机、分度头箱体、线轨和尾架底板均设置在所述床身的顶面上;所述连接板设置在所述水平线轨上且沿所述水平线轨运动,所述竖直线轨设置在所述连接板上;所述升降立柱设置在所述竖直线轨上且沿所述竖直线轨运动;所述旋转板设置在所述升降立柱上,所述旋转板上设置有弧形导轨;所述磨头设置在所述旋转板上且沿所述旋转板的弧形导轨运动;所述尾架底板上设置有水平导轨,所述尾架设置在所述尾架底板上且沿所述尾架底板的水平直导轨运动;所述分度头箱体上设置有第一顶尖,所述尾板上设置有第二顶尖,所述第一顶尖与所述第二顶尖二者的中心线始终一致;所述水平线轨、所述尾架底板、所述第一顶尖和所述第二顶尖相互平行,所述竖直线轨垂直于所述水平线轨。
有益效果:与背景技术相比,本发明的四轴联动装置能够实现四轴联动,使滚刀加工实现自动化并能够有效提高滚刀的加工精度和生产效率。
附图说明
图1是本发明的滚刀芯棒装卸夹具的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本发明,应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围,在阅读了本发明之后,本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
请参阅图1所示,本发明的四轴联动装置,包括床身1、电机2、分度头箱体3、水平线轨4、连接板5、竖直线轨6、升降立柱7、磨头、旋转板8、尾架底板9和尾架10,电机2连接所述分度头箱体3。电机2带动分度头箱体3做旋转运动。
电机2、分度头箱体3、水平线轨4和尾架底板9均设置在床身1的顶面上。连接板5设置在水平线轨4上且沿水平线轨4运动。水平线轨4带动连接板5做水平运动。竖直线轨6设置在连接板5上,升降立柱7设置在竖直线轨6上且沿竖直线轨6运动。竖直线轨6带动升降立柱7做上下运动。旋转板8设置在升降立柱7上,旋转板8上设置有弧形导轨,磨头设置在旋转板8上且沿旋转板8的弧形导轨运动。磨头沿弧形导轨相对水平线轨4做前后运动。尾架底板9上设置有水平直导轨,尾架10设置在尾架底板9上且沿尾架底板9的水平直导轨运动。分度头箱体3上设置有第一顶尖31,尾架10上设置有第二顶尖11,第一顶尖31与第二顶尖11二者的中心线始终一致。尾架10的第二顶尖11用于与分度头箱体3的第一顶尖31配合,用于固定滚刀。尾架10可以在尾架底板9运动,调整第一顶尖31和第二顶尖11之间的距离,用于夹持不同型号的滚刀。水平线轨4、尾架底板9、第一顶尖31和第二顶尖11相互平行,竖直线轨6垂直于水平线轨4。其中旋转板为15度旋转板。
如上所述,本发明的四轴联动装置可实现四轴联动,使滚刀加工自动化并能够有效提高滚刀的加工精度和生产效率,提高生产效率。
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