[发明专利]一种高耐候性板材及其加工方法

说明书

所属技术领域：

本发明涉及一种高耐候性板材，特别是涉及一种高耐候性板材及其加工方法。

背景技术：

目前，聚氯乙烯/ASA合金，它是由聚氯乙烯树脂、ASA树脂和适量加工助剂制备而成，具体步骤是：1、将聚氯乙烯树脂和加工助剂在60℃～120℃混合均匀，加入ASA树脂粉，混合均匀，温度降至43℃后冷却出料，得混合料；2、将混合料通过螺杆挤出机挤出即得，挤出机机头温度为165℃～185℃，转速为120～160转/分钟。本发明的优点是制备的PVC/ASA合金具有高抗冲击、耐候、阻燃、综合力学性能优异的特点，加工性能好，制备工艺稳定，无三废污染，可根据需要配制成不同的颜色，可用螺杆挤出的连续化生产方法生产，根据产品的生产要求，可挤出成型也可注塑成型。

另一种是高耐候性塑木板及其加工方法，其包括塑木基板，塑木基板表面共挤覆盖的ASA材料，塑木基板主要有木粉和PVC原料为主，具体步骤是：1、将粉碎后的天然纤维加温到90℃～120℃，进行干燥，然后降温到50℃～70℃，加入偶联剂再升温到90℃～120℃，进行表面改性，降温到50℃～70℃时再加入塑料及其余各种助剂，混合均匀；2、将混合好的原料放入挤出机中进行高温塑化改性，温度控制在150℃～170℃；3、挤出的材料，通过模具，制成各种形状的板材。本发明的优点是制成的各种板材具有高抗冲击、耐候、阻燃，加工性能好，制备工艺稳定，无三废污染，可根据需要配制成不同的颜色，可用螺杆挤出的连续化生产方法生产，根据产品的生产要求，可挤出成型也可注塑成型。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种高耐候性板材及其加工方法，其具有结构简单，成本低，耐候性好的特点。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种高耐候性板材，其包括PVC基板，所述PVC基板至少有一面覆盖有ASA共挤层。

所述PVC基板主要原料是聚氯乙烯和晶须。

一种高耐候性板材的加工方法，其包括以下步骤：

a，将聚氯乙烯、晶须和其它各种助剂加入高混机，混合均匀；

b，将混合好的原料放入挤出机中进行高温塑化改性，温度控制在180℃-200℃之间；

c，将挤出的材料通过各种模具与ASA共挤成各种形状的板材；

所述高耐候性板材在加工过程中的挤出温度控制在170℃～180℃之间，模具温度控制在180℃～190℃之间。

本发明的有益效果是：

(1)本发明不采用粘合剂，不释放有害物质；

(2)聚氯乙烯中加入晶须，提高了基板的耐候性和强度；

(3)ASA具有良好的物理性能，共挤覆盖在基板上，增加了板材的高耐候性和强度。

附图说明

下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。

图1为本发明一种高耐候性板材一实施例的结构示意图。

图中：

1、基板，2、ASA共挤层。

具体实施方式

图1中，一种高耐候性板材，其包括板材基板1，所述板材基板1主要由：PVC(聚氯乙烯)、晶须、碳酸钙CaCO₃、稳定剂、钛白粉、彭润土组成，其各种成分的重量配比为：PVC：100，晶须：10-20，碳酸钙CaCO₃：3-5，稳定剂：8-10，钛白粉：8-10，彭润土1-3，所述板材基板1的表面覆盖有ASA共挤层2，ASA共挤层2应用于板材基板表面暴露于室外。

一种高耐候性板材的加工方法，其包括以下步骤：

a，将聚氯乙烯、晶须和其它各种助剂加入高混机，混合均匀；

b，将混合好的原料放入挤出机中进行高温塑化改性，温度控制在180℃-200℃之间；

c，将挤出的材料通过各种模具与ASA共挤成各种形状的板材；

所述高耐候性板材在加工过程中的挤出温度控制在170℃～180℃之间，模具温度控制在180℃～190℃之间。

上述板材不采用粘合剂，不释放有害物质，聚氯乙烯中加入晶须，提高了基板的耐候性和强度，板材表面的ASA具有良好的物理性能，增加了板材的高耐候性和强度。